Ланцюги приводні гост 13568 97. Ланцюги приводні роликові та втулкові. Вказівки з експлуатації

Завантажити повну версію

ГОСТ 13568-97

Група Г15

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ЛАНЦЮГИ ПРИВОДНІ РОЛИКОВІ І ВТУЛОЧНІ

Загальні технічні умови

Driving roller and bush chains.

General specifications

ГКС 21.220.30

Дата введення 2000-07-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Всеросійським науково-дослідним інститутом стандартизації та сертифікації в машинобудуванні Держстандарту Росії та Науково-дослідним інститутом вугільного машинобудування

ВНЕСЕН Держстандартом Росії


2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 11-97 від 25 квітня 1997 р.)


Найменування держави

Найменування національного органу зі стандартизації

Азербайджанська республіка

Азгосстандарт

республіка Арменія

Армдержстандарт

Республіка Білорусь

Держстандарт Білорусі

Республіка Казахстан

Держстандарт Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Киргизстандарт

Республіка Молдова

Молдовастандарт

Російська Федерація

Держстандарт Росії

Республіка Таджикистан

Таджикдержстандарт

Туркменістан

Головна державна інспекція Туркменістану

Республіка Узбекистан

Узгосстандарт

Держстандарт України

3 Цей стандарт являє собою повний автентичний текст ISO 606-94 "Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком" і містить додаткові вимоги, що відображають потреби економіки країни.

4 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 17 листопада 1999 р. N 407-ст міждержавний стандарт ГОСТ 13568-97 (ІСО 606-94) введений у дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 липня 2000 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 13568-75

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на приводні роликові та втулкові одно- та багаторядні ланцюги, призначені для силових механічних передач різноманітних машин та механізмів, крім бурових установок.

Вимоги стандарту є обов'язковими.

ГОСТ 8.051-81 Державна система забезпечення єдності вимірів. Похибки, які допускаються при вимірі лінійних розмірів до 500 мм

ГОСТ 9.014-78 Єдина система захисту від корозії та старіння матеріалів виробів. Тимчасовий протикорозійний захист виробів. Загальні вимоги

ГОСТ 591-69 Зірочки до приводних роликових та втулкових ланцюгів. Методи розрахунку та побудови профілю зуба та інструменту. Допуски

ГОСТ 592-81 Зірочки для пластинчастих ланцюгів. Методи розрахунку та побудови профілю зубів. Граничні відхилення

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

3 Типи, основні параметри та розміри

3.1 Цей стандарт встановлює параметри, розміри та вимоги до приводних ланцюгів таких типів:

ПР – роликові однорядні;

2ПР - роликові дворядні;

3ПР - роликові трирядні;

4ПР - роликові чотирирядні;

ПВ – втулкові однорядні;

2ПВ - втулкові дворядні;

ПРИ – роликові з вигнутими пластинами.

3.2 Типи, основні параметри та розміри ланцюгів, їх з'єднувальні та перехідні ланки повинні відповідати зазначеним на малюнках 1-7 та в таблицях 1, 2, а також на малюнках А.1-А.4, у таблицях A.1, А.2 додатки А та в таблиці Б.1 додатки Б.

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка;

4 – перехідна ланка; 5 - подвійна перехідна ланка

Малюнок 1 - Ланцюг типу ПР

Малюнок 2 - Ланцюг типу 2ПР

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка; 4 – перехідна ланка;

5 - подвійна перехідна ланка; 6 - проміжна пластина

Малюнок 3 - Ланцюг типу 3ПР

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка; 4 – перехідна ланка;

5 - подвійна перехідна ланка; 6 - проміжна пластина

Малюнок 4 - Ланцюг типу 4ПР

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка

Малюнок 5 - Ланцюг типу ПВ

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка; 4 - проміжна пластина

Малюнок 6 - Ланцюг типу 2ПВ

Малюнок 7 - Ланцюг типу ПРІ

Рисунки 1-7 не встановлюють конструкцію ланцюгів, сполучних та перехідних ланок та їх деталей.

Таблиця 1

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

Не менше

Не більше

Не більше

Не більше

Маса 1 м ланцюга (розрахункова), кг

Ланцюги приводні роликові однорядні типу ПР

ПР-12,7-18,2-1

ПР-15,875-23-1

ПР-44,45-172,4

Ланцюги приводні однорядні втулкові типу ПВ

Ланцюги приводні роликові з вигнутими пластинами типу ПРІ

ПРИ-103,2-650

Таблиця 2

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

Не менше

Не більше

Не більше

Не більше

Маса 1 м ланцюга, (розрахункова), кг

Ланцюги приводні дворядні втулкові типу 2ПВ

Ланцюги приводні роликові дворядні типу 2ПР

2ПР-15,875-45,4

2ПР-50,8-453,6

Ланцюги приводні роликові трирядні типу 3ПР

3ПР-15,875-68,1

3ПР-31,75-265,5

3ПР-44,45-517,2

3ПР-50,8-680,4

Ланцюги приводні роликові чотирирядні типу 4ПР

Приклади умовних позначень ланцюгів та комплектуючих виробів:

Ланцюг приводний роликовий однорядний кроку 12,7 мм з відстанню між внутрішніми пластинами =7,75 мм і з руйнівним навантаженням 18,2 кН:

Ланцюг ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568-97

Те саме, з відстанню між внутрішніми пластинами =5,40 мм:

Ланцюг ПР-12,7-18,2-1 ГОСТ 13568-97

Комплектуючі вироби для цього ланцюга:

Ланка сполучна - Ланка С-ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568.

Ланка подвійна перехідна - Ланка П2-ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568.

Ланка перехідна - Ланка П-ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568.

Ланцюг ланцюговий трирядний кроковий крок 25,4 мм з руйнівним навантаженням 171 кН:

Ланцюг 3ПР-25,4-171 ГОСТ 13568-97

Ланцюг приводний втулковий дворядний кроку 9,525 мм з руйнівним навантаженням 20 кН:

Ланцюг 2ПВ-9,525-20 ГОСТ 13568-97

Ланцюг ланцюговий приводний з вигнутими пластинами кроку 103,2 мм з руйнівним навантаженням 650 кН:

Ланцюг ПРИ-103,2-650 ГОСТ 13568-97

Позначення ланцюгів, що виготовляються за ISO 606, - А.2.2 додатка А.

Позначення збігаються типорозмірів однорядних ланцюгів цього стандарту та ISO 606 наведено в додатку Б.


4 Технічні вимоги

4.1 Ланцюги слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту щодо робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

4.2 Пластини та пружинні замки слід виготовляти з холоднокатаного прокату нормальної або підвищеної точності за товщиною, згорні втулки - з обрізного холоднокатаного прокату підвищеної або нормальної точності за товщиною і шириною або плющеної стрічки, ролики - з холоднокатаного прокату, плющеної з каліброваної сталі або холоднотягнутого дроту.

Для пластин ланцюгів типу ПРИ допускається застосування гарячекатаного прокату.

4.3 Деталі ланцюгів повинні бути термічно або хіміко-термічно оброблені до твердості, що відповідає зазначеній у таблиці 3.

Таблиця 3

Поле розсіювання показника твердості має перевищувати 8 одиниць. Відношення глибини дифузійного шару (евтектоїдний та половина перехідного шару) до товщини ролика, втулки або діаметру валика при хіміко-термічній обробці повинно відповідати зазначеному в таблиці 4.

Завантажити повну версію

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Всеросійським» науково-дослідним інститутом стандартизації та сертифікації в машинобудуванні Держстандарту Росії і Науково-дослідницьким інститутом вугільного машинобудування

ВНЕСЕН Держстандартом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол № 11-97 від 25 квітня 1997 р.)

3 Цей стандарт являє собою повний автентичний текст ISO 606-94 «Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком» і містить додаткові вимоги, що відображають потреби економіки країни.

4 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації it метрології від 17 листопада 1999 р. № 407-ст міждержавний стандарт ГОСТ 13568-97 (ІСО 606-94) введено в дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з I липня 2000 р.

6 ПЕРЕВИДАННЯ. Березень 2003

Ci ІПК Видавництво стандартів, 2000<£>ІПК Видавництво стандартів. 2003

Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офінна видання на території Російської Федерації без дозволу Держстандарту Росії

1 Область застосування............................................... ....... 1

3 Типи, основні параметри та розміри......................................... I

4 Технічні вимоги............................................... ..... 6

5 Вимоги безпеки............................................... .... 9

6 Комплектність................................................ ........... 9

7 Правила приймання............................................... .......... 9

8 Методи випробувань............................................... ........ II

9 Транспортування та зберігання.............................................. II

10 Інструкції з експлуатації.............................................. .... II

11 Гарантія виробника............................................... ...... 12

Додаток Л Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком

(ІСО 606-94)............................................ ..... 12

Додаток Б Позначення типорозмірів однорядних ланцюгів, що збігаються

ГОСТ 13568 та ІСО 606......................................................... 20

Додаток У Параметри та режими прискорених стендових випробувань ланцюгів на

надійність................................................. ..21

/ - І н вугрі ні її ланка: 2 - зовнішня ланка; сполучне ibciio; 4 - перехідне гвеіо;

5 - подвійне перехідне: шено

Малюнок I - Ланцюг типу IIP



/ - Внутрішня ланка; 2- зовнішнє гвеіо; J - сполучне звеї; * - перехідна sbcho 5 - подвійна перехідна ланка; 6 - проміжна пластина

Малюнок 2 - Ланцюг тина 2ПР


^ в > 2 ь о







З »N * j "8 2 = 3





Малюнок 7 - Ланцюг типу ПРІ

Примітка - Малюнки 1-7 не зганяють конструкцію ланцюгів, сполучних і перехідних ланок та їх деталей.

Таблиця I

Розміри у міліметрах

Tiinopaiuep ланцюга

Ь,. не менше

Ь. не більше

1 '-1 * !: ;■ :i.i-

itafpyiKa. кн. не менше

Mucca 1 та ланцюги (розрахунках), кг

:пі мрші 3.00

>днис ро 2,31

тис типу 12

ПР-12.7-18,2-1

ПР-44.45-172.4

Ціни приводні втулкові 9.525 | 7.60 | 3.59 | 5,0

однорядь

Г1 В-9.525-13.0

Г1РІ-78.1-360

[це при 78.1

водні р 38,1

ехтиковьк.

з підсумками 33,3

асгінами

Г1РІ-78.1-400

ПРИ-103.2-650

Г1РІ-140-1200

Таблиця 2

Розміри у міліметрах

Tiinopuiuep ланцюга

Ь,. менше

Ь. не більше

by не більше

*. більше

Розрушаю-ша Marpyj-кл. кн. ії Менс

Маса! м не понеділок. (Розрахункова). кг

Ціни приводні дворядні втулкові типу 2ПВ

Ланцюги приводні роликові дворядні типу 2ПР

2ПР-15.875-45.4

2ПР-50.8-453.6

Закінчення таблиці 2

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

Ь|. нс пенсе

h, не більше

bj. не більше

6, не більше

Маса 1 м ланцюга, (розрахункова). KI

ЗПР-12.7-45,4

Делі пр 7.75

з ролика 8,51

вистре 13,92

х рядні 11.80

типу ЗП 50

ЗПР-15.875-68,1

ЗГ1 P-25.4-17I

ЗПР-З1.75-265.5

ЗПР-44.45-517.2

ЗПР-50.8-680.4

пі прш 12.70

JC подружжя 22.78

РСХРЯДНЬ!

з типу 4 17,75

Приклади умовних позначень ланцюгів та комплектуючих виробів:

Ланцюг ланцюговий однорядний кроковий крок 12,7 мм з відстанню між внутрішніми пластинами Л, = 7.75 мм і з руйнівним навантаженням 18,2 кН:

Те саме. з відстанню між внутрішніми пластинами Л = 5.40 мм:

Ланцюг приводний втулковий дворядний кроку 9.525 мм з руйнівним навантаженням 20 кН:

Ланцюг ланцюговий роликовий з вигнутими пластинами кроку 103,2 мм з руйнівним навантаженням 650 кН;

Позначення ланцюгів, що виготовляються за ISO 606. - Л.2.2 додатка А.

Позначення збігаються типорозмірів однорядних ланцюгів цього стандарту та ISO 606 наведені в додатку Б.

4 Технічні вимоги

4.1 Ланцюги слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту щодо робочих креслень», затверджених у встановленому порядку.

4.2 Пластини та пружинні замки слід виготовляти з холоднокатаного прокату нормальної або підвищеної точності по товщині, згорні втулки - з обрізного холоднокатаного прокату підвищеної або нормальної точності за товщиною і шириною або плюшеною стрічкою, ролики - з холоднокатаного прокату, плюще з каліброваної сталі або холоднотягнутого дроту.

Для пластин ланцюгів типу МРІ допускається застосування гарячекатаного прокату.

4.3 Деталі ланцюгів повинні бути термічно або хіміко-термічно оброблені до твердості, що відповідає зазначеній у таблиці 3.

Поле розсіювання показника твердості має перевищувати 8 одиниць. Відношення глибини дифузійного шару (евтектоїдний та половина перехідного шару) до товщини ролика, втулки або діаметру валика при хіміко-термічній обробці повинно відповідати зазначеному в таблиці 4.

Глибина обезуглероженного шару на пластинах після термічної обробки має перевищувати 0.3 мм.

Для оцінки твердості цей шар має бути вилучений.

4.4 Деталі ланцюгів не повинні мати окалини, тріщин, задирок, раковин та корозійних уражень, що знижують працездатність ланцюга та погіршують його товарний вигляд.

4.5 Пластини ланцюгів повинні мати захисно-декоративне покриття. Допускається наявність покриття в отворах пластин. Вид покриття повинен встановлюватись за погодженням із споживачем або за кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

4.6 Зібраний ланцюг повинен мати легку (без заїдання) рухливість у шарнірних з'єднаннях.

4.7 Сумарний зазор між зовнішніми та внутрішніми пластинами зібраних однорядних ланцюгів повинен бути не більшим за зазначений у таблиці 5.

Прийом для виготовлення пластин холоднокатаного прокату нормальної точності за товщиною або гарячекатаного прокату допускається збільшення сумарного зазору на 50 %.

Сумарний зазор багаторядних ланцюгів має бути не більше 0.8 добутку сумарного зазору для однорядного ланцюга та числа рядів.

4.8 Ланцюги типів ПР, ПВ з кроками 8-15,875 мм повинні бути піддані розтягуванню навантаженням. рівною 15-33% руйнівного навантаження, наведеного в таблицях I і 2.

4.9 Обертальні моменти на провертання валика та втулки в одній пластині не повинні бути нижчими за значення, зазначені в таблиці 6.

Таблия 6

Вирішальний момент, даН м

III а 1 / «мм

Розв'язувальний момент. даН м

Для ланцюгів типорозмірів ПР-12.7-1000-1 та ПР-12.7-900-2.

Допускається посадка проміжних пластин на валики багаторядних ланцюгів із зазором.

4.10 Граничне відхилення довжини відрізка ланцюга від номінального значення має бути лише позитивним і не повинно перевищувати вказане в таблиці 7. Число ланок у вимірюваному відрізку ланцюга має відповідати вказаному в таблиці 8.

4.11 Граничне відхилення кроку від номінального значення має перевищувати значень, зазначених у таблиці 9.

Таблиця 9

Тип приводної UCI1II

Граничне відхилення кроку від номінального значення. %

2ПВ. ЗПР. 2ПР. ПР. ПВ

ПР. 2ПР. ЗПР. 4ПР

4.12 Показники надійності - середнє напрацювання до відмови та встановлене безвідмовне напрацювання для режиму прискорених випробувань наведено у додатку В. У додатку В визначено також режими та умови прискорених випробувань.

4.13 Критерієм граничного стану для оцінки показників надійності всіх ланцюгів є задане в додатку збільшення довжини вимірюваного відрізка. Руйнування деталей ланцюгів при цьому не допускається.

4.14 Ланцюги не повинні мати пропелерності та серповидності. що перешкоджають замиканню ланцюгів у контур зусиллям від руки.

4.15 Номінальні значення кліматичних факторів на ланцюгу - за цим стандартом" та за ГОСТ 15150 для видів кліматичного виконання У1 або УХЛ1.1, але при цьому допускається експлуатація ланцюгів в умовах виконання УХЛ 1.1, якщо:

Нижнє значення температури навколишнього повітря не нижче мінус 45°С.

Здійснюється захист ланцюгів від корозії шляхом періодичного мастила в процесі експлуатації та їх консервація в неробочому стані. Періодичність та види мастила слід встановлювати у технічних умовах на конкретні види виробів.

4.16 Маркування, що містить товарний знак або умовне позначення виробника, та значення кроку в міліметрах повинні мати не менше 5 % зовнішніх пластин із зовнішнього боку ланцюга та всі з'єднувальні ланки - також із зовнішнього боку.

Для ланцюгів з кроком 8... 15,875 мм маркування кроку не є обов'язковим.

Спосіб, розміри та місце нанесення маркування встановлюють у робочих кресленнях.

4.17 Ланцюги мають бути законсервовані. Консервацію ланцюгів проводять робочими та консерваційними складами за ГОСТ 9.014. Консервація повинна забезпечувати захист від атмосферної корозії щонайменше рік із дня консервації.

Вид упаковки встановлює виробник.

5 Вимоги безпеки

5.1 Вимогами безпеки є вимоги щодо забезпечення розмірів (3.2), якості термічної або хіміко-термічної обробки (4.3), зовнішнього вигляду (4.4), легкої рухливості (4.6), забезпечення значень зазорів (4.7). крутних моментів на провертання валика та втулки в пластині (4.9), що допускається відхилення довжини відрізка від номінального значення (4.10). забезпечення показників надійності (4.12 та додаток В).

6 Комплектність

6.1 Довжину ланцюга та кількість сполучних та перехідних ланок встановлюють на замовлення споживача.

6.2 Ланцюги можуть складатися з:

Відрізків певної довжини (замовлення у метрах) без сполучних ланок;

Відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) із сполучною або з сполучною та перехідною ланками;

Відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) з подвійним перехідним та двома сполучними ланками;

Замкнутих відрізків з нероз'ємним з'єднанням (нескінченним).

6.3 У замовленні має бути зазначено позначення ланцюга, сполучних та перехідних ланок за 3.2.

7 Правила приймання

7.1 Ланцюги піддають наступним видам випробувань:

приймально-здавальним (ланцюги всіх типів), періодичним стендовим (ланцюги одно- та багаторядні типів ПР та Г1В) та типовим сертифікаційним.

7.2 Прийомо-здатні випробування

7.2.1 Прийомо-здавальним випробуванням на відповідність вимогам 3.2,4.3-4.7.4.9-4.11 та 6.2 піддають кожну партію ланцюгів. Обсяг партії ланцюгів одного типорозміру типів Г1Р, 2ПР, ЗПР і 411Р кроку 25.4 мм більше не повинен перевищувати 500 м. Обсяг партії ланцюгів інших типів і розмірів встановлює виробник, але він повинен перевищувати 1000 м.

7.2.2 Сполучні та перехідні ланки повинні пред'являтися до випробувань на відповідність вимогам 3.2, 4.3-4.5 та 4.9 партіями, що складаються не більше ніж з 2000 шт. сполучних та 1000 шт. перехідних ланок одного типорозміру.

7.2.3 До партії повинні входити ланцюги одного типорозміру (одного позначення), виготовлені з однакових матеріалів (марок) за одним технологічним процесом, на одному обладнанні.

7.2.4 Зовнішньому огляду (4.4; 4.5) піддають усі вироблені ланцюги.

7.2.5 Для проведення приймально-здавальних випробувань методом випадкової вибірки відбирають від партії:

Для перевірки розмірів (по 3.2; 4.7; 4.10; 4. II) – п'ять відрізків з числом ланок за таблицею 8;

Для перевірки показників термічної та хіміко-термічної обробки (по 4.3) - три

окремих ланок, взятих із різних місць партії;

Для перевірки комплектності (по 6.1, 6.2) – десять відрізків;

Для перевірки рухливості шарнірних з'єднань (по 4.6) - три товарні відрізки ланцюга;

Для перевірки маси (по 3.2) – три відрізки з різних місць партії;

Ятя випробувань на руйнівне навантаження (по 4.3) - два відрізки з різних місць партії кожен довжиною, що забезпечує розміщення не менше п'яти ланок між захопленнями розривної машини;

Для випробувань на момент, що вирішує, при провертанні валика і втулки в пластині (по 4.9) - три зразки;

Для випробувань на пропелерність та серповидність (по 4.14) – три відрізки.

7.2.6 Для випробувань на руйнівне навантаження (по 3.1) від партії з'єднувальних і перехідних ланок відбирають ланки для комплектації двох комбінованих зразків по одному зі стедних варіантів набору ланок:

Три сполучні та чотири внутрішні ланки;

Дві сполучні, дві перехідні та три внутрішні ланки;

Три сполучні, дві подвійні перехідні та дві внутрішні ланки;

Сім перехідних ланок.

Допускається збільшення довжини зразків, що випробовуються.

7.2.7 При виявленні невідповідності хоча б одного параметра ланцюга, сполучної або перехідної ланки вимогам цього стандарту за цим параметром проводять повторні випробування подвоєної кількості зразків. Результати повторних випробувань є остаточними і поширюються на всю партію виробів.

7.3 Споживач має право контролювати якість ланцюгів обсягом 7.2.1-7.2.6 методами, зазначеними в розділі 8 цього стандарту.

7.4 Періодичні випробування

7.4.1 Періодичні випробування проводять в обсязі прискорених стендових випробувань на надійність за 4.12, 4.13 та додатком В.

7.4.2 Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на рік.

7.4.3 Показники надійності встановлюють у технічній документації, затвердженій у встановленому порядку, та контролюють під час експлуатації. Об'єм вибірки - не менше п'яти контурів.

7.4.4 У разі руйнування в процесі випробувань ланцюга, окремих його деталей або у разі встановлення, що ланцюги, що випробовуються, не забезпечують передбачених значень показників надійності, проводять повторні випробування на подвоєній кількості контурів.

Результати повторних випробувань остаточні.

7.5 Типові випробування

7.5.1 Типові випробування проводять при зміні конструкції, матеріалу, технології, якщо ці зміни можуть спричинити зміну показників ланцюгів.

7.5.2 Типові випробування проводять в обсязі приймально-здавальних та періодичних випробувань.

7.6 Сертифікаційні випробування

7.6.1 Основним видом сертифікаційних випробувань є випробування з вимог безпеки (5.1).

7.6.2 Зразки для випробувань відбирають від кількох партій ланцюгів одного найменування та з однакових марок сталі. В обґрунтованих випадках допускається відбір зразків однієї партії.

7.6.3 Кількість зразків для випробувань за вимогами безпеки, що відбирається, дорівнює подвоєній кількості зразків (крім перевірок комплектності та маси, які не проводять), зазначеній у 7.2.5.

7.6.4 Вимоги, необхідні для сертифікаційних випробувань та відсутні у цьому стандарті, встановлює орган із сертифікації на основі галузевої та заводської технічної документації.

8 Методи випробувань

8.1 Твердість деталей перевіряють приладами Роквелла, Супер-Роквелла або Віккерса з наступним переведенням у шкалу С приладу Роквелла.

Допускається застосування методів контролю, що не руйнують.

8.2 Зовнішній огляд 4.4; 4.5 проводять неозброєним оком.

8.3 Рухливість шарнірних з'єднань за 4.6 перевіряють протягуванням відрізків ланцюга по зірочці з числом зубів від 9 до 21 або поворотом від руки сполучних ланок і роликів ланцюга, що лежить на горизонтальній площині.

8.4 Контроль сумарного зазору між пластинами 4.7 здійснюють універсальним вимірювальним інструментом або спеціальним калібром на шарнірах біля відрізків незмазаного ланцюга, що лежать на горизонтальній поверхні.

8.5 Перевірці міцності з'єднання валиків і втулок з пластинами по 5.9 піддають не менше двох шарнірів від кожного образу.

Момент повороту деталей у з'єднанні визначають на універсальних пристроях чи спеціальних машинах.

8.6 Вимірювання довжини контрольного відрізка по 4.10 і кроку ланцюга по 4. II проводять після застосування технологічного навантаження на промитому і просушеному відрізку, що лежить на горизонтальній поверхні, при навантаженні, що дорівнює I % руйнівному. Число вимірів на кожному відрізку - не менше чотирьох.

Довжину відрізка вимірюють штангенциркулем або спеціальним вимірювальним інструментом.

8.7 При випробуваннях на руйнівне навантаження (розрив) навантаження повинне прикладатися до кінців відрізка через валик, вставлений у втулку, або через ролик рівномірно, плавно. Випробовують на універсальних розривних машинах. Конструкція захватів машини повинна унеможливлювати перекосу кінців зразка.

Інші вимоги до випробувань на розрив - за Л.2.4.2: Л.2.4.3 додатка А.

8.8 При руйнуванні деталей, що знаходяться в захватах машини, від навантаження нижче руйнівного результату випробувань вважаються недійсними.

8.9 Умови проведення прискорених стендових випробувань на надійність за B.4.I2, B.4.I3 додатками В.

8.10 Пропелерність та серповидність ланцюгів по 4.14 перевіряють шляхом замикання кінців відрізків ланцюга сполучною ланкою.

9 Транспортування та зберігання

9.1 Транспортування ланцюгів здійснюють усіма видами транспорту у критих транспортних засобах з дотриманням правил перевезень вантажів, що діють на кожному виді транспорту.

9.2 Кожну партію ланцюгів одного типорозміру необхідно супроводжувати документом (етикеткою), що містить:

Товарний знак чи умовне позначення виробника;

Умовне позначення ланцюгів за цим стандартом;

Число ланцюгів у партії;

Штамп ОГК;

Знак відповідності за наявності сертифіката;

Дата випуску ланцюгів;

Номер партії.

9.3 Умови зберігання ланцюгів до введення в експлуатацію – 3 за ГОСТ 15150. Зберігання хімікатів у цих приміщеннях не допускається.

Термін зберігання – рік.

10 Вказівки щодо експлуатації

10.1 Ланцюги повинні експлуатуватися у передачах, змонтованих за дотримання вимог цього стандарту.

10.2 Вали ланцюгових передач повинні бути перевірені на паралельність осей. Допуск паралельності осей валів повинен бути більше 0,2 мм на кожні 100 мм довжини валів.

10.3 Зірочки ланцюгових передач з радіального та осьового биття повинні відповідати вимогам відповідних стандартів - 1" ОСТ 591, ГОСТ 592.

10.4 Вінці зірочок, що працюють у водному контурі, повинні бути перевірені на розташування в одній площині. Змішування вінців зірочок (відхилення від площинності) для передач з

міжцентровою відстанню до 1000 мм не повинно бути більше 2 мм, допуск збільшується на 0.2 мм на кожні 100 мм міжцентрової відстані понад 1000 мм.

10.5 Ланцюг, що встановлюється на зірочках, повинен бути відрегульований на натяг.

Натяг вважається нормальним, якщо при міжцеїтровій відстані зірочок 1000 мм

стріла провисання веденої гілки ланцюга становить (40±10) мм при додатку зусилля (160±10) Н |(16±1) кгс).

При збільшенні або зменшенні міжцентрової відстані на кожні ІМ) мм стрілу провисання відповідно збільшують або зменшують (4±1) мм.

Для похилих передач (більше 45*) має бути прийнято нижню межу зазначених величин.

Стрілу провисання вимірюють при двозірковій ланцюговій передачі посередині веденої гілки, при багатозірковій передачі - посередині ланцюга між ведушкою та натяжною зірочками.

10.6 Режими експлуатації ланцюгів повинні бути зазначені в інструкції з експлуатації (паспорту) на машину, в якій застосовані ланцюги, та вимоги щодо технічного обслуговування.

10.7 Ланцюги типу IIP зі згортними роликами і типу ПРІ повинні експлуатуватися при швидкості руху не вище 5 м/с.

10.8 Допускається експлуатація ланцюгів в умовах, де значення кліматичних факторів виходять за межі встановлених номінальних значень для кліматичних виконань У1 або УХЛ 1.1, при цьому значення кліматичних факторів, а також, при необхідності, додаткові вимоги до ланцюгів, їх зберігання та обслуговування встановлюють у нормативі за погодженням між споживачем та виробником ланцюгів.

І Гарантія виробника

11.1 Виробник повинен гарантувати відповідність ланцюгів вимогам цього стандарту за умови дотримання правил експлуатації, зберігання та транспортування.

11.2 Гарантійний термін експлуатації - 12 місяців з моменту введення в експлуатацію ланцюга.

ДОДАТОК А

(обов'язкове)

Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком (ISO 606-94)

Вступ

До цього міжнародного стандарту включені ланцюги, що застосовуються у більшості країн світу. Наведено уніфікацію розмірів, показників міцності та інших параметрів, які в існуючих національних стандартах мали неоднакові значення. У стандарт не включені існуючі в окремих національних стандартах типорозміри ланцюгів, що випадають із прийнятих рядів і, як було встановлено, не мають універсального застосування, т.с. спеціального призначення. 1 ’

Цей стандарт поширюється на такі ж ланцюгові передачі, які були раніше створені на основі вже існуючих рядів ланцюгів. Наявний у стандарті ряд кроків ланцюгів від 12,7 до 76.2 мм дублюється завдяки включенню до нього ланцюгів із стандартів, створених на базі стандартів АНСІ, що позначаються буквою А на місці третього знака в позначенні номера ланцюга і, одночасно, ланцюгів з основних стандартів, розроблених в Європі, що позначаються буквою В на місці третього знака у позначенні номера ланцюга. Ці два ряди ланцюгів доповнюють один одного і, отже, розширюють сферу застосування стандарту.

Розміри ланцюгів встановлені такі, щоб гарантувати повну взаємозамінність за будь-яким розміром та забезпечити взаємозамінність окремих ланок ланцюгів під час ремонту.

"Розділ. що стосується зірочок, виключений, тому що повинен утримуватися в ГОСТ 591.

А.1 Призначення та сфера застосування

Цей міжнародний стандарт поширюється на одно- та багаторядні приводні роликові прецизійні ланцюги з коротким кроком, призначені для використання в силових механічних передачах та інших подібних пристроях.

Стандарт встановлює розміри, граничні відхилення, вимірювальні та мінімальні руйнівні навантаження.

Ланцюги, виготовлені за розмірами та вимогами ISO 606. Наведені в цьому додатку повинні також відповідати вимогам розділів 4-1! цього стандарту (крім вимоги щодо маркування).

А.2.1 Номенклатура ланцюгів у зборі та їх елементів

На малюнках A.I та А.2 показані типи цінних у зборі та типи деталей, з яких вони складаються.

Креслення не визначають конструкцію ланцюгів та їх деталей.

А.2.2 Умовні позначення

Привідні роликові прецизійні ланцюги позначають стандартним «номером ланцюга» ISO, наведеним у таблицях А.1 та А.2.

До позначення номера ланцюга праворуч додають через дефіс цифри:

1 - для позначення однорядного ланцюга;

2 - для позначення дворядного ланцюга;

3 - для позначення трирядного ланцюга.

Наприклад:

16В-1, 16В-2, I6B-3 та тл.

Ланцюги 081, 083, 084, 085 не вимагають таких додавань, т.к. їх виготовляють лише однорядними.

А.2.3 Розміри

Розміри ланцюгів повинні відповідати вказаним на малюнку А.З та в таблицях А.1 та А.2. Найбільші та найменші розміри встановлені для полегшення взаємозамінності ланок ланцюгів, що виготовляються різними підприємствами, та не є фактичними відхиленнями, які мають бути забезпечені під час виготовлення.

А.2.4 Випробування розтягування

А.2.4.1 Навантаження під час випробування на розгяжсні зразки до їх руйнування має бути не меншим за зазначене в А.2.4.2 цієї програми. Це найменше навантаження не є робочим навантаженням.

Вона призначена переважно порівняння ланцюгів різної конструкції. З питань, пов'язаних із застосуванням ланцюгів, необхідно консультуватися з виробником ланцюгів або використовувати їх опубліковані вказівки.

А.2.4.2 Навантаження, що розтягує, не менше найменшого, встановленого в таблиці А.1, повинно прикладатися повільно до кінців зразка ланцюга, що містить, принаймні, п'ять вільних ланок, що не перебувають у захватах випробувальної машини. Захоплення машини не повинні перешкоджати вільному повороту лих ланок в обидві сторони в площині перпендикулярної до осей шарнірів.

Малюнок А.1 - Типи роликових ланцюгів у зборі


а - внутрішня ланка б - зовнішнє.


в - зовнішнє тіо дворядне сосшмиимьнос тс і о з пружинним замком


д- інші типи розбірних з'єднувальних ланок I >:«мкн можуть бути різної кої з тру кии і на чср1слі показано тільки їх розташування I


с - перехідне ті але однорядне ж -перехідна ланка подвійне

/ - Внутрішня пластид; 2 – ролик; 3 – «гулка; зовнішня пластина: 5-іалік; 6 - проміжна пластина: 7 - сполучний валик; S - знімна пластина: Р-пружинний замок; /0 - замок будь-якої друтної конструкції (показаний схема-тічіо); //-Пластина з розклепаним з'єднаним з валиком. 13 - сполучний знімний валик: 14 -

розклепаний валик

Примітки

1 Розміри ланок усіх типів наведено у таблиці АЛ.

2 Шплінти можуть бути різної конструкції. На малюнках показані приклади

Малюнок А.2 - Типи ланок


г - синоряддя ланцюг д - дворядний пень е - трирядний ланцюг

Примітки

1 Розмір являє собою зазор між вигнутими і прямими пластинами, необхідний для вільної взаємного повороту.

2 Розмір hi визначає мінімальну ширину, необхідну для вільного поздовжнього переміщення

3 Загальна довжина ланцюга із замком сполучною або перехідної ланки повинна дорівнювати ширині ланцюга по кінцях валиків Ь л або плюс розмір Ь- у випадках, коли конпи валиків розклепані (або, плюс 1.6 bj для валиків з розвальцьованими кінцями), якщо замки встановлені тільки з однієї сторони ланцюга або плюс 2 by, якщо замки встановлені з обох кінців.

4 Ширина ланцюга по валиках для ланцюгів з числом рядів більша за гріх дорівнює

Ы + (кількість рядів - \) нар.

Малюнок А.З - Ланки

Таблиця А.1 – Розміри. Вимірювальне та руйнівне навантаження базових іспей

Діаметр ролика dне більше

111 ірина між

ІІ ми it.idciM* ними

Діаметр упав, не більше

Діаметр про 1вс регія втулки dj.ite менш

Габаритний розмір ллі проходу пені А | не менше

Ширина внутрішньої пластини hy, не більше

Ширина зовнішньої та проміжна пласт ■ тин h v не більше

PaiMep вигнутого

/, не менше

Для застосування в мотоциклах є також варіанти конструкції одноряд 5.21 мм (0.205 дюйма) і 6.48 мм (0,255 дюйма) відповідно

Результати випробувань, під час яких відбулося руйнування звсньев.нахолявшихся в захопленні машини, не враховують.

А.2.4.3 Оскільки при випробуванні на розтягування напруги у зразках ланцюга перевищую) межу плинності, то навіть якщо відсутні помітні ушкодження. використання їх в експлуатації забороняється.

До всіх ланцюгів слід прикладати технологічне навантаження, що дорівнює одній третині мінімального руйнівного навантаження, зазначеної в таблиці АЛ.

А.2.6 Відхилення ланцюга за довжиною

Вимірювання проводять на незмащеній готовій ціні після застосування технологічного навантаження.

Стандартний відрізок ланцюга, що вимірюється, повинен мати на кінцях внутрішні ланки і довжину не менше:

610 мм - для ланцюгів від 05Вдо 12Ві від 081 до 0S5 включно;

1220 мм - для ланцюгів від 16А до 72Включно.

оаноря лнан Ь А% не більше

ліухря * дна Ь 5 , не більше

хрекря-дна Ь„, не більше


Ширина мети але кінцям палікої


Ланцюг мрі вимірюванні повинен бути затиснутий за внутрішні ланки з обох кінців

Ланцюг повинен бути натягнутий по всій довжині вимірювальним навантаженням, вказаним у таблиці АЛ, і лежати на площині.

Відхилення довжини відрізка ланцюга від його номінальної довжини повинні становити трохи більше 0,15 %.

Точність по довжині ланцюгів, що працюють паралельно, має бути у вищевказаних межах, але ланцюги слід підбирати попарно відповідно до вказівок виробника.

А.2.7 Маркування

На ланцюг має бути нанесене маркування, що містить:

а) умовне позначення виробника або заводську марку;

б) позначення ланцюга, зазначене у таблицях А.1 або А.2.

АЗ Ланки е полками

А.3.1 Загальні положення

Якщо особливо не зазначено, то параметри, розміри та порядок випробувань для ланцюгів, що мають ланки з полицями, повинні відповідати вимогам, встановленим у А.2 цього стандарту.

А.3.2 Позначення

Цей стандарт встановлює два типи ланок з пачками, що мають однакові базові розміри, наведені в таблиці А.2.


зміни при важких режимах експлуатації.

ній.вказаних у цій графі,виробник повинен повідомити споживачеві, них ланцюгів з номерами 08В і ЮВ, V яких ширина між внутрішніми пластинами дорівнює


Відстань між зовнішніми пластинами не менше


А.3.4 Вимоги до виготовлення

Форму пластин ланок з полицями встановлює виробник на свій розсуд, але зазвичай вона є цільною деталлю: розширену пластину ланцюга, частина якої відігнута для утворення полиці, як показано на малюнку А.4.

Довжину полиці також встановлює виробник, але вона повинна бути достатньою для розміщення вздовж несу двох отворів для ланки типу К2 і не заважати сполучення з сусідньою ланкою. Зазвичай приймають довжину полиці однакової для обох типів ланок.

A.3.S Маркування

Маркування має бути таким же, як на пластинах ланцюга, замість яких вста&тени ланки з полицями цільної конструкції (див. А.2.7).

а - із зовнішнього зимою

6- на 11м)трсімем ланці

Примітка - Полиці ланок типу К2 мають по два монтажні отвори, а типу К! при таких же розмірах по одному отвору, розташованому всередині полиці, як показано пунктиром (див. А.3.2)

Малюнок А.4 - Ланки з палицями типу К

Т а 6 л і а А.2 - Розміри ланок з полицями (див. малюнок Л.4)

Розміри у міліметрах

Номер пені

В і сота полиці

Діаметр отвору, що менше

Відстань між вовною ними по ширші ланцюга

Номер ланцюга з ISO 6(16

Типорозмір ланцюга за ГОСТ 13568

Номер спи за ISO 606

ПР-44.45-172.4

В позначеннях дво- і трирядних ueiicii по ISO 606 після дефісу ставлять імфри 2 і 3 відповідно. Сполучні та перехідні ланки для ланцюгів по ISO 606 позначають символами з дефісом, що проставляються перед позначеннями пені:

С - сполучна ланка;

П - перехідна ланка:

П2 – подвійна перехідна ланка.

Приклад: подвійна перехідна ланка для дворядного ланцюга 08 В-2:

ДОДАТКИ В (обов'язковий)

Параметри та режими прискорених стендових випробувань ланцюгів на надійність

В.1 Встановлено такі групи випробувань ланцюгів:

А - для виспів, що працюють переважно в передачах мотоциклів, моторолерів, в масляній ванні або при періодичному мастилі;

Б - для ланцюгів, що працюють переважно на відкритих тихохідних передачах при періодичному мастилі (передачі сільськогосподарських та подібних до них машин);

В - для неї. працюючих у приводах машин загальнопромислового призначення в умовах періодичного мастила;

Г - для ланцюгів, що працюють переважно у швидкохідних передачах у масляній ванні.

В.2 Умови стендових випробувань ланцюгів на надійність мають відповідати зазначеним у таблицях В.1, В.2.

В.З Розрахункове навантаження для багаторядних ланцюгів типів 2ПР. ЗГ1Р та 4Г1Р. які випробовуються за режимами таблиць В.1 і В.2, визначають шляхом множення розрахункового навантаження для відповідних однорядних спів на коефіцієнт, рівний:

1.5 – для дворядного ланцюга;

2.5 - для трирядного ланцюга;

3.0 – для чотирирядного ланцюга.

В.4 Тривалість випробування згідно з таблицями В.1, В.2 вказана з урахуванням часу періоду приробітку.

Для багаторядних ланцюгів типів 2ПР. ЗПР і 4ПР норми середнього напрацювання до відмови та встановленого безвідмовного напрацювання визначають множенням середнього напрацювання до відмови та встановленого безвідмовного напрацювання для відповідних однорядних ланцюгів на коефіцієнт. рівний відповідно 0.8; 0.6; 0,5.

В.5 В та Спицях В.1, В.2 граничне збільшення довжини відрізка ланцюга від його початкового значення з числом ланок але таблиці S дано без урахування зносу в період опрацювання.

Таблиця В.1 – Група випробування А

Типорозмір ланцюга

Параметри важливого корпусу

Режими та результати випробувань

Граничне збільшення ДОВЖИНИ і 1чсряєму відрізка, мм

Каличе-сгво дзвінків у контурі

Число >убьсв

обертання

Передав! з

натру >ка. даН

Середник марабо1ка до отка за. не менше

Встановивши і паї бе sot ка I на

пнара6о!к а. не менше

Г1В-9.525-11.5

Таблиця В.2 - Група випробування Б

Типорозмір ісла

IlapaMctpu 6а юного контуру

Режими та результат випробувань

Колмчс* З 1*о зіїїв у контурі

Число S)6bCn IBC мочки

враші

зірочки,

Середнє напрацювання до відмови. не менше

Встановленого безогкш-паю напрацювання, не Менс

Граничне збільшення довжини вимірюваного відрізка ланцюга, мм

ПР-44,45-172.4

Рслакгор Р.Г.Гошсрбопська Технічний ре лак юр О.Н.Власоаа Коректор В.Е.Нестерта Комп'ютерна нсрстка Л.М. Заютаресою

Їм. осіб. Ni 02354 від 14.07.2000. Підписано до друку 28.04.2003. Ум.псяв. 3,26. Уч.-і мол. 2.80.

Тирах 190 ем. З 10485. Зак. 390.

ІПК та іагельство стандартів. 107076 Москва. Кололсшык пров.. 14. http://www.-aandanJs.ru з* mail: info# Kandards.ru

Набрано в І» ательє г не на ПЕОМ Філія ІПК Видавництво стандартів – тип. 'Московський друкар** 105062 Москва. Лялін пров., 6.

Доданий на сайт:

Дата затвердження:

ГОСТ 13568-97 (ІСО 606-94)

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Загальні технічні умови

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Всеросійським науково-дослідним інститутом стандартизації та сертифікації в машинобудуванні Держстандарту Росії та Науково-дослідним інститутом вугільного машинобудування

ВНЕСЕН Держстандартом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол № 11-97 від 25 квітня 1997 р.)

Найменування держави

Найменування національного органу зі стандартизації

Азербайджанська республіка

Азгосстандарт

республіка Арменія

Армдержстандарт

Республіка Білорусь

Держстандарт Білорусі

Республіка Казахстан

Держстандарт Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Киргизстандарт

Республіка Молдова

Молдовастандарт

Російська Федерація

Держстандарт Росії

Республіка Таджикистан

Таджикдержстандарт

Туркменістан

Головна державна інспекція Туркменістану

Республіка Узбекистан

Узгосстандарт

Держстандарт України

3 Цей стандарт являє собою повний автентичний текст ISO 606-94 «Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком» і містить додаткові вимоги, що відображають потреби економіки країни.

4 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 17 листопада 1999 р. № 407-ст міждержавний стандарт ГОСТ 13568-97 (ІСО 606-94) введено в дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 липня 2000 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 13568-75

ГОСТ 13568-97 (ІСО 606-94)

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ЛАНЦЮГИ ПРИВОДНІ РОЛИКОВІ І ВТУЛОЧНІ

Загальнітехнічніумови

Driving roller and bush chains. General specifications

Дата введення 2000-07-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на приводні роликові та втулкові одно- та багаторядні ланцюги, призначені для силових механічних передач різноманітних машин та механізмів, крім бурових установок.

Вимоги стандарту є обов'язковими.

2 Нормативні посилання

ГОСТ 8.051-81 Державна система забезпечення єдності вимірів. Похибки, які допускаються при вимірі лінійних розмірів до 500 мм

ГОСТ 9.014-78 Єдина система захисту від корозії та старіння матеріалів виробів. Тимчасовий протикорозійний захист виробів. Загальні вимоги

ГОСТ 591-69 Зірочки до приводних роликових та втулкових ланцюгів. Методи розрахунку та побудови профілю зуба та інструменту. Допуски

ГОСТ 592-81 Зірочки для пластинчастих ланцюгів. Методи розрахунку та побудови профілю зубів. Граничні відхилення

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

3 Типи, основні параметри та розміри

3.1 Цей стандарт встановлює параметри, розміри та вимоги до приводних ланцюгів таких типів:

ПР – роликові однорядні;

2ПР - роликові дворядні;

3ПР - роликові трирядні;

4ПР - роликові чотирирядні;

ПВ – втулкові однорядні;

2ПВ - втулкові дворядні;

ПРИ – роликові з вигнутими пластинами.

3.2 Типи, основні параметри та розміри ланцюгів, їх з'єднувальні та перехідні ланки повинні відповідати зазначеним на малюнках 1-7 та в таблицях 1, 2, а також на малюнках А.1-А.4, у таблицях А.1, А.2 додатки А та в таблиці Б.1 додатки Б.

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка; 4 – перехідна ланка; 5 - подвійна перехідна ланка Малюнок 1 - Ланцюг типу ПР

1 - внутрішня ланка; 2- зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка; 4 – перехідна ланка; 5 - подвійна перехідна ланка; 6 - проміжна пластина Малюнок 2 - Ланцюг типу 2ПР

Малюнок 3 - Ланцюг типу 3ПР

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка; 4 – перехідна ланка; 5 - подвійна перехідна ланка; 6 - проміжна пластина Малюнок 4 - Ланцюг типу 4ПР

1 - внутрішня ланка; 2 - зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка Малюнок 5 - Ланцюг типу ПВ

1 - внутрішня ланка; 2- зовнішня ланка; 3 - сполучна ланка; 4 - проміжна пластина Малюнок 6 - Ланцюг типу 2ПВ

Малюнок 7 - Ланцюг типу ПРІ

Примітка- Малюнки 1-7 не встановлюють конструкцію ланцюгів, сполучних та перехідних ланок та їх деталей.

Таблиця 1

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

b1, не менше

h, не більше

b7, не більше

b, не більше

Маса 1 м ланцюга (розрахункова), кг

Ланцюги приводні роликові однорядні типу ПР

ПР-12,7-18,2-1

ПР-15,875-23-1

ПР-44,45-172,4

Ланцюги приводні однорядні втулкові типу ПВ

Ланцюги приводні роликові з вигнутими пластинами типу ПРІ

ПРИ-103,2-650

Таблиця 2

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

b1, не менше

h, не більше

b7, не більше

b, не більше

Маса 1 м ланцюга, (розрахункова), кг

Ланцюги приводні дворядні втулкові типу 2ПВ

Ланцюги приводні роликові дворядні типу 2ПР

2ПР-15,875-45.4

2ПР-50,8-453,6

Ланцюги приводні роликові трирядні типу 3ПР

3ПР-15,875-68,1

3ПР-31,75-265,5

3ПР-44,45-517,2

3ПР-50,8-680,4

Ланцюги приводні роликові чотирирядні типу 4ПР

Приклади умовних позначень ланцюгів та комплектуючих виробів:

Ланцюг ланцюговий однорядний кроковий крок 12,7 мм з відстанню між внутрішніми пластинами b1 = 7,75 мм і з руйнівним навантаженням 18,2 кН:

Ланцюг ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568-97

Те саме, з відстанню між внутрішніми пластинами b1 = 5,40 мм:

Ланцюг ПР-12,7-18,2-1 ТОСТ 13568-97

Комплектуючі вироби для цього ланцюга:

Ланка сполучна - Ланка С-ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568.

Ланка подвійна перехідна - Ланка П2-ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568.

Ланка перехідна - Ланка П-ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568.

Ланцюг ланцюговий трирядний кроковий крок 25,4 мм з руйнівним навантаженням 171 кН:

Ланцюг 3ПР-25,4-171 ГОСТ 13568-97

Ланцюг приводний втулковий дворядний кроку 9,525 мм з руйнівним навантаженням 20 кН:

Ланцюг 2ПВ-9,525-20 ГОСТ 13568-97

Ланцюг ланцюговий роликовий з вигнутими пластинами кроку 103,2 мм з руйнівним навантаженням 650 кН;

Ланцюг ПРИ-103,2-650 ГОСТ 13568-97

Позначення ланцюгів, що виготовляються за ISO 606, - А.2.2 додатка А.

Позначення збігаються типорозмірів однорядних ланцюгів цього стандарту та ISO 606 наведено в додатку Б.

4 Технічні вимоги

4.1 Ланцюги слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту щодо робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

4.2 Пластини та пружинні замки слід виготовляти з холоднокатаного прокату нормальної або підвищеної точності за товщиною, згорні втулки - з обрізного холоднокатаного прокату підвищеної або нормальної точності за товщиною і шириною або плющеної стрічки, ролики - з холоднокатаного прокату, плющеної з каліброваної сталі або холоднотягнутого дроту.

Для пластин ланцюгів типу ПРИ допускається застосування гарячекатаного прокату.

4.3 Деталі ланцюгів повинні бути термічно або хіміко-термічно оброблені до твердості, що відповідає зазначеній у таблиці 3.

Таблиця 3

Поле розсіювання показника твердості має перевищувати 8 одиниць. Відношення глибини дифузійного шару (евтектоїдний та половина перехідного шару) до товщини ролика, втулки або діаметру валика при хіміко-термічній обробці повинно відповідати зазначеному в таблиці 4.

Таблиця 4

Тип приводного ланцюга

Відносна глибина дифузійного шару, %

Глибина обезуглероженного шару на пластинах після термічної обробки має перевищувати 0,3 мм.

Для оцінки твердості цей шар має бути вилучений.

4.4 Деталі ланцюгів не повинні мати окалини, тріщин, задирок, раковин та корозійних уражень, що знижують працездатність ланцюга та погіршують його товарний вигляд.

4.5 Пластини ланцюгів повинні мати захисно-декоративне покриття. Допускається наявність покриття в отворах пластин. Вид покриття повинен встановлюватись за погодженням із споживачем або за кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

4.6 Зібраний ланцюг повинен мати легку (без заїдання) рухливість у шарнірних з'єднаннях.

4.7 Сумарний зазор між зовнішніми та внутрішніми пластинами зібраних однорядних ланцюгів повинен бути не більшим за зазначений у таблиці 5.

Таблиця 5

Примітка- При застосуванні для виготовлення пластин холоднокатаного прокату нормальної точності за товщиною або гарячекатаного прокату допускається збільшення сумарного зазору на 50%.

Сумарний зазор багаторядних ланцюгів має бути не більше 0,8 добутку сумарного зазору для однорядного ланцюга та числа рядів.

4.8 Ланцюги типів ПР, ПВ з кроками 8-15,875 мм повинні бути піддані розтягуванню навантаженням, що дорівнює 15-33 % руйнівного навантаження, наведеного в таблицях 1 і 2.

4.9 Обертальні моменти на провертання валика та втулки в одній пластині не повинні бути нижчими за значення, зазначені в таблиці 6.

Таблиця 6

Обертальний момент, даН-м

Обертальний момент, даН-м

*Для ланцюгів типорозмірів ПР-12,7-1000-1 та ПР-12,7-900-2.

Допускається посадка проміжних пластин на валики багаторядних ланцюгів із зазором.

4.10 Граничне відхилення довжини відрізка ланцюга від номінального значення має бути лише позитивним і не повинно перевищувати вказане в таблиці 7. Число ланок у вимірюваному відрізку ланцюга має відповідати вказаному в таблиці 8.

Таблиця 7

Таблиця 8

Тип приводного ланцюга

Число ланок у вимірюваному відрізку

2ПР, 3ПР, 4ПР, 2ПВ

4.11 Граничне відхилення кроку від номінального значення має перевищувати значень, зазначених у таблиці 9.

Таблиця 9

Тип приводного ланцюга

Граничне відхилення кроку від номінального значення %

2ПВ, 3ПР, 2ПР, ПР, ПВ

ПР, 2ПР, 3ПР, 4ПР

4.12 Показники надійності - середнє напрацювання до відмови та встановлене безвідмовне напрацювання для режиму прискорених випробувань наведено у додатку В. У додатку В визначено також режими та умови прискорених випробувань.

4.13 Критерієм граничного стану для оцінки показників надійності всіх ланцюгів є задане в додатку збільшення довжини вимірюваного відрізка. Руйнування деталей ланцюгів при цьому не допускається.

4.14 Ланцюги не повинні мати пропелерності та серповидності, що перешкоджають замиканню ланцюгів у контур зусиллям від руки.

4.15 Номінальні значення кліматичних факторів на ланцюгу - за цим стандартом та за ГОСТ 15150 для видів кліматичного виконання У1 або УХЛ1.1, але при цьому допускається експлуатація ланцюгів в умовах виконання УХЛ1.1, якщо:

Нижнє значення температури навколишнього повітря не нижче мінус 45 °С.

Здійснюється захист ланцюгів від корозії шляхом періодичного мастила в процесі експлуатації та їх консервація у неробочому стані. Періодичність та види мастила слід встановлювати у технічних умовах на конкретні види виробів.

4.16 Маркування, що містить товарний знак або умовне позначення виробника, та значення кроку в міліметрах повинні мати не менше 5 % зовнішніх пластин із зовнішнього боку ланцюга та всі з'єднувальні ланки - також із зовнішнього боку.

Для ланцюгів з кроком 8...15,875 мм маркування кроку не є обов'язковим.

Спосіб, розміри та місце нанесення маркування встановлюють у робочих кресленнях.

4.17 Ланцюги мають бути законсервовані. Консервацію ланцюгів проводять робочими та консерваційними складами за ГОСТ 9.014. Консервація повинна забезпечувати захист від атмосферної корозії щонайменше рік із дня консервації.

Вид упаковки встановлює виробник.

5 Вимоги безпеки

5.1 Вимогами безпеки є вимоги забезпечення розмірів (3.2), якості термічної або хіміко-термічної обробки (4.3), зовнішнього вигляду (4.4), легкої рухливості (4.6), забезпечення значень зазорів (4.7), крутних моментів на провертання валика та втулки у пластині (4.9), що допускається відхилення довжини відрізка від номінального значення (4.10), забезпечення показників надійності (4.12 та додаток В).

6 Комплектність

6.1 Довжину ланцюга та кількість сполучних та перехідних ланок встановлюють на замовлення споживача.

6.2 Ланцюги можуть складатися з:

Відрізків певної довжини (замовлення у метрах) без сполучних ланок;

Відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) із сполучною або з сполучною та перехідною ланками;

Відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) з подвійним перехідним та двома сполучними ланками;

Замкнутих відрізків з нероз'ємним з'єднанням (нескінченним).

6.3 У замовленні має бути зазначено позначення ланцюга, сполучних та перехідних ланок за 3.2.

7 Правила приймання

7.1 Ланцюги піддають наступним видам випробувань:

приймально-здавальним (ланцюги всіх типів), періодичним стендовим (ланцюги одно- та багаторядні типів ПР та ПВ) та типовим сертифікаційним.

7.2 Приймально-здавальні випробування

7.2.1 Прийомо-здавальним випробуванням на відповідність вимогам 3.2, 4.3-4.7, 4.9-4.11 та 6.2 піддають кожну партію ланцюгів. Обсяг партії ланцюгів одного типорозміру типів ПР, 2ПР, 3ПР і 4ПР кроку 25,4 мм більше не повинен перевищувати 500 м. Обсяг партії ланцюгів інших типів і розмірів встановлює виробник, але він повинен перевищувати 1000 м.

7.2.2 Сполучні та перехідні ланки повинні пред'являтися до випробувань на відповідність вимогам 3.2, 4.3-4.5 та 4.9 партіями, що складаються не більше ніж з 2000 шт. сполучних та 1000 шт. перехідних ланок одного типорозміру.

7.2.3 До партії повинні входити ланцюги одного типорозміру (одного позначення), виготовлені з однакових матеріалів (марок) за одним технологічним процесом, на одному обладнанні.

7.2.4 Зовнішньому огляду (4.4; 4.5) піддають усі вироблені ланцюги.

7.2.5 Для проведення приймально-здавальних випробувань методом випадкової вибірки відбирають від партії:

Для перевірки розмірів (по 3.2; 4.7; 4.10; 4.11) – п'ять відрізків з числом ланок за таблицею 8;

Для перевірки показників термічної та хіміко-термічної обробки (по 4.3) - три окремі ланки, взяті з різних місць партії;

Для перевірки комплектності (по 6.1, 6.2) – десять відрізків;

Для перевірки рухливості шарнірних з'єднань (по 4.6) - три товарні відрізки ланцюга;

Для перевірки маси (по 3.2) – три відрізки з різних місць партії;

Для випробувань на руйнівне навантаження (по 4.3) - два відрізки з різних місць партії кожен довжиною, що забезпечує розміщення не менше п'яти ланок між захватами розривної машини;

Для випробувань на момент, що обертає, при провертанні валика і втулки в пластині (по 4.9) - три зразки;

Для випробувань на пропелерність та серповидність (по 4.14) – три відрізки.

7.2.6 Для випробувань на руйнівне навантаження (по 3.1) від партії сполучних та перехідних ланок відбирають ланки для комплектації двох комбінованих зразків по одному з наступних варіантів набору ланок:

Три сполучні та чотири внутрішні ланки;

Дві сполучні, дві перехідні та три внутрішні ланки;

Три сполучні, дві подвійні перехідні та дві внутрішні ланки;

Сім перехідних ланок.

Допускається збільшення довжини зразків, що випробовуються.

7.2.7 При виявленні невідповідності хоча б одного параметра ланцюга, сполучної або перехідної ланки вимогам цього стандарту за цим параметром проводять повторні випробування подвоєної кількості зразків. Результати повторних випробувань є остаточними та поширюються на всю партію виробів.

7.3 Споживач має право контролювати якість ланцюгів обсягом 7.2.1-7.2.6 методами, зазначеними в розділі 8 цього стандарту.

7.4 Періодичні випробування

7.4.1 Періодичні випробування проводять в обсязі прискорених стендових випробувань на надійність за 4.12, 4.13 та додатком В.

7.4.2 Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на рік.

7.4.3 Показники надійності встановлюють у технічній документації, затвердженій у встановленому порядку, та контролюють під час експлуатації. Об'єм вибірки - не менше п'яти контурів.

7.4.4 У разі руйнування в процесі випробувань ланцюга, окремих його деталей або у разі встановлення, що ланцюги, що випробовуються, не забезпечують передбачених значень показників надійності, проводять повторні випробування на подвоєній кількості контурів.

Результати повторних випробувань остаточні.

7.5 Типові випробування

7.5.1 Типові випробування проводять у разі зміни конструкції, матеріалу, технології, якщо ці зміни можуть вплинути на зміну показників ланцюгів.

7.5.2 Типові випробування проводять в обсязі приймально-здавальних та періодичних випробувань.

7.6 Сертифікаційні випробування

7.6.1 Основним видом сертифікаційних випробувань є випробування з вимог безпеки (5.1).

7.6.2 Зразки для випробувань відбирають від кількох партій ланцюгів одного найменування та з однакових марок сталі. В обґрунтованих випадках допускається відбір зразків однієї партії.

7.6.3 Кількість зразків для випробувань за вимогами безпеки, що відбирається, дорівнює подвоєній кількості зразків (крім перевірок комплектності та маси, які не проводять), зазначеній у 7.2.5.

7.6.4 Вимоги, необхідні для сертифікаційних випробувань та відсутні у цьому стандарті, встановлює орган із сертифікації на основі галузевої та заводської технічної документації.

8 Методи випробувань

8.1 Твердість деталей перевіряють приладами Роквелла, Супер-Роквелла або Віккерса з наступним переведенням у шкалу С приладу Роквелла.

Допускається застосування методів контролю, що не руйнують.

8.2 Зовнішній огляд 4.4; 4.5 проводять неозброєним оком.

8.3 Рухливість шарнірних з'єднань за 4.6 перевіряють протягуванням відрізків ланцюга по зірочці з числом зубів від 9 до 21 або поворотом від руки сполучних ланок і роликів ланцюга, що лежить на горизонтальній площині.

8.4 Контроль сумарного зазору між пластинами 4.7 здійснюють універсальним вимірювальним інструментом або спеціальним калібром на шарнірах біля відрізків незмазаного ланцюга, що лежать на горизонтальній поверхні.

8.5 Перевірці міцності з'єднання валиків і втулок з пластинами 5.9 піддають не менше двох шарнірів від кожного зразка.

Момент повороту деталей у з'єднанні визначають на універсальних пристроях чи спеціальних машинах.

8.6 Вимірювання довжини контрольного відрізка по 4.10 і кроку ланцюга по 4.11 проводять після застосування технологічного навантаження на промитому і просушеному відрізку, що лежить на горизонтальній поверхні, при навантаженні, що дорівнює 1 % руйнівної. Число вимірів на кожному відрізку - не менше чотирьох.

Довжину відрізка вимірюють штангенциркулем або спеціальним вимірювальним інструментом.

8.7 При випробуваннях на руйнівне навантаження (розрив) навантаження повинне прикладатися до кінців відрізка через валик, вставлений у втулку, або через ролик рівномірно, плавно. Випробовують на універсальних розривних машинах. Конструкція захватів машини повинна унеможливлювати перекосу кінців зразка.

Інші вимоги до випробувань на розрив - за А.2.4.2; А.2.4.3 додатка А.

8.8 При руйнуванні деталей, що знаходяться в захватах машини, від навантаження нижче руйнівного результату випробувань вважаються недійсними.

8.9 Умови проведення прискорених стендових випробувань на надійність згідно з В.4.12, В.4.13 додатка В.

8.10 Пропелерність та серповидність ланцюгів по 4.14 перевіряють шляхом замикання кінців відрізків ланцюга сполучною ланкою.

9 Транспортування та зберігання

9.1 Транспортування ланцюгів здійснюють усіма видами транспорту у критих транспортних засобах з дотриманням правил перевезень вантажів, що діють на кожному виді транспорту.

9.2 Кожну партію ланцюгів одного типорозміру необхідно супроводжувати документом (етикеткою), що містить:

Товарний знак чи умовне позначення виробника;

Умовне позначення ланцюгів за цим стандартом;

Число ланцюгів у партії;

Штамп ВТК;

Знак відповідності за наявності сертифіката;

Дата випуску ланцюгів;

Номер партії.

9.3 Умови зберігання ланцюгів до введення в експлуатацію – 3 за ГОСТ 15150. Зберігання хімікатів у цих приміщеннях не допускається.

Термін зберігання – рік.

10 Вказівки щодо експлуатації

10.1 Ланцюги повинні експлуатуватися у передачах, змонтованих за дотримання вимог цього стандарту.

10.2 Вали ланцюгових передач повинні бути перевірені на паралельність осей. Допуск паралельності осей валів повинен бути більше 0,2 мм на кожні 100 мм довжини валів.

10.3 Зірочки ланцюгових передач з радіального та осьового биття повинні відповідати вимогам відповідних стандартів - ГОСТ 591, ГОСТ 592.

10.4 Вінці зірочок, що працюють в одному контурі, повинні бути перевірені на розташування в одній площині. Зміщення вінців зірочок (відхилення від площинності) для передач з міжцентровою відстанню до 1000 мм не повинно бути більше 2 мм, допуск збільшується на 0,2 мм на кожні 100 мм міжцентрової відстані понад 1000 мм.

10.5 Ланцюг, що встановлюється на зірочках, повинен бути відрегульований на натяг.

Натяг вважається нормальним, якщо при міжцентровій відстані зірочок 1000 мм стріла провисання веденої гілки ланцюга становить (40±10) мм при застосуванні зусилля (160±10) Н [(16±1) кгс].

При збільшенні або зменшенні міжцентрової відстані на кожні 100 мм стрілу провисання відповідно збільшують або зменшують (4±1) мм.

Для похилих передач (більше 45°) має бути прийнято нижню межу зазначених величин.

Стрілу провисання вимірюють при двозірковій ланцюговій передачі посередині веденої гілки, при багатозірковій передачі - посередині ланцюга між ведучою та натяжною зірочками.

10.6 Режими експлуатації ланцюгів повинні бути зазначені в інструкції з експлуатації (паспорту) на машину, в якій застосовані ланцюги, та вимоги щодо технічного обслуговування.

10.7 Ланцюги типу ПР зі згортковими роликами та типу ПРІ повинні експлуатуватися при швидкості руху не вище 5 м/с.

10.8 Допускається експлуатація ланцюгів в умовах, де значення кліматичних факторів виходять за межі встановлених номінальних значень для кліматичних виконань У1 або УХЛ1.1, при цьому значення кліматичних факторів, а також, при необхідності, додаткові вимоги до ланцюгів, їх зберігання та обслуговування встановлюють у нормативному документ за погодженням між споживачем та виробником ланцюгів.

11 Гарантія виробника

11.1 Виробник повинен гарантувати відповідність ланцюгів вимогам цього стандарту за умови дотримання правил експлуатації, зберігання та транспортування.

11.2 Гарантійний термін експлуатації - 12 місяців з моменту введення в експлуатацію ланцюга.

ДОДАТОК А

(обов'язкове)

Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком (ISO 606-94)

Вступ

До цього міжнародного стандарту включені ланцюги, що застосовуються у більшості країн світу. Наведено уніфікацію розмірів, показників міцності та інших параметрів, які в існуючих національних стандартах мали неоднакові значення. У стандарт не включені існуючі в окремих національних стандартах типорозміри ланцюгів, що випадають із прийнятих рядів і, як було встановлено, не мають універсального застосування, тобто. спеціального назначення.1)

1)Розділ, що стосується зірочок, виключений, оскільки повинен утримуватися в ГОСТ 591.

Цей стандарт поширюється на такі ж ланцюгові передачі, які були раніше створені на основі вже існуючих рядів ланцюгів. Наявний у стандарті ряд кроків ланцюгів від 12,7 до 76,2 мм дублюється завдяки включенню в нього ланцюгів зі стандартів, створених на базі стандартів АНСІ, що позначаються буквою А на місці третього знака в позначенні номера ланцюга і одночасно ланцюгів з основних стандартів, розроблених у Європі, що позначаються буквою В на місці третього знака у позначенні номера ланцюга. Ці два ряди ланцюгів доповнюють один одного і, отже, розширюють сферу застосування стандарту.

Розміри ланцюгів встановлені такі, щоб гарантувати повну взаємозамінність за будь-яким розміром та забезпечити взаємозамінність окремих ланок ланцюгів під час ремонту.

А.1 Призначення та сфера застосування

Цей міжнародний стандарт поширюється на однорядні та багаторядні приводні роликові прецизійні ланцюги з коротким кроком, призначені для використання в силових механічних передачах та інших подібних пристроях.

Стандарт встановлює розміри, граничні відхилення, вимірювальні та мінімальні руйнівні навантаження.

Ланцюги, виготовлені за розмірами та вимогами ISO 606, наведені в цьому додатку, повинні також відповідати вимогам розділів 4-11 цього стандарту (крім маркування).

А.2 Ланцюги

А.2.1 Номенклатура ланцюгів у зборі та їх елементів

На малюнках А.1 та А.2 показані типи ланцюгів у зборі та типи деталей, з яких вони складаються. Креслення не визначають конструкцію ланцюгів та їх деталей.

А.2.2 Умовні позначення

Привідні роликові прецизійні ланцюги позначають стандартним «номером ланцюга» ISO, наведеним у таблицях А.1 та А.2.

До позначення номера ланцюга праворуч додають через дефіс цифри:

1 - для позначення однорядного ланцюга;

2 - для позначення дворядного ланцюга;

3 - для позначення трирядного ланцюга. Наприклад:

16В-1, 16В-2, 16В-3 і т.д.

Ланцюги 081, 083, 084, 085 не вимагають таких додавань, т.к. їх виготовляють лише однорядними.

А.2.3 Розміри

Розміри ланцюгів повинні відповідати вказаним на малюнку А.3 та в таблицях А.1 та А.2. Найбільші та найменші розміри встановлені для полегшення взаємозамінності ланок ланцюгів, що виготовляються різними підприємствами, та не є фактичними відхиленнями, які мають бути забезпечені під час виготовлення.

А.2.4 Випробування розтягування

А.2.4.1 Навантаження під час випробування на розтягування зразків до їх руйнування має бути не меншим за зазначене в А.2.4.2 цього додатка. Це найменше навантаження не є робочим навантаженням.

Вона призначена переважно порівняння ланцюгів різної конструкції. З питань, пов'язаних із застосуванням ланцюгів, необхідно консультуватися з виробником ланцюгів або використовувати їх опубліковані вказівки.

А.2.4.2 Навантаження, що розтягує, не менше найменшого, встановленого в таблиці А.1, повинно прикладатися повільно до кінців зразка ланцюга, що містить, принаймні, п'ять вільних ланок, що не перебувають у захватах випробувальної машини. Захоплення машини не повинні перешкоджати вільному повороту цих ланок в обидві сторони в площині перпендикулярної до осей шарнірів.

Малюнок А.1 - Типи роликових ланцюгів у зборі

1 – внутрішня пластина; 2 – ролик; 3 – втулка; 4 – зовнішня пластина; 5 – валик; 6 – проміжна пластина; 7 – сполучний валик; 8 - знімна пластина; 9 – пружинний замок; 10 - замок будь-якої іншої конструкції (показаний схематично); 11 - пластина з розклепаним сполучним валиком; 13 - сполучний знімний валик; 14 - розклепаний валик

Примітки

1 Розміри ланок усіх типів наведено у таблиці А.1.

2 Шплінти можуть бути різної конструкції. На малюнках показані приклади

Малюнок А.2 - Типи ланок

Примітки

1 Розмір являє собою зазор між вигнутими і прямими пластинами, необхідний для вільного взаємного повороту.

2 Розмір h1 визначає мінімальну ширину, необхідну для вільного поздовжнього переміщення ланцюга.

3 Загальна довжина ланцюга із замком з'єднувальної або перехідної ланки повинна дорівнювати ширині ланцюга по кінцях валиків b4 або b5 плюс розмір b7 у випадках, коли кінці валиків розклепані (або плюс 1,6 b7 для валиків з розвальцьованими кінцями), якщо замки встановлені тільки з одного боку ланцюга або плюс 2 b7, якщо замки встановлені з обох кінців.

4 Ширина ланцюга по валиках для ланцюгів з числом рядів більше трьох дорівнює b4 + (кількість рядів - 1)pt

Малюнок А.3 - Ланки

Таблиця А.1 – Розміри. Вимірювальне та руйнівне навантаження базових ланцюгів

Розміри у міліметрах

Номер ланцюга

Крок ланцюга р1ном

Діаметр ролика d1, не більше

Ширина між внутрішніми пластинами b1, щонайменше

Діаметр валика d2, не більше

Діаметр отвору втулки d3, щонайменше

Габаритний розмір для проходу ланцюга h1, щонайменше

Ширина внутрішньої пластини h2, не більше

Ширина зовнішньої та проміжної пластин h3, не більше

Розмір вигнутої ланки 1)

l1, не менше

l2, не менше

2) Фактичні розміри, що залежать від типу замку, але не перевищують значень, зазначених у цій графі, виробник повинен повідомити споживача.

Примітка- Для застосування в мотоциклах є також варіанти конструкції однорядних ланцюгів з номерами 08В та 10В, у яких ширина між внутрішніми пластинами дорівнює 5,21 мм (0,205 дюйма) та 6,48 мм (0,255 дюйма) відповідно

Продовження таблиці А.1

Номер ланцюга

Відстань між рядами ртном

Ширина внутрішньої ланки b2, не більше

Відстань між зовнішніми пластинами b3, щонайменше

Ширина ланцюга по кінцях валиків

Ширина замка2) b7, не більше

однорядна b4, не більше

дворядна b5, не більше

трирядна b6, не більше

однорядний

дворядний

трирядний

однорядний

дворядний

трирядний

Результати випробувань, під час яких сталася руйнація ланок, що перебувають у захватах машини, не враховують.

А.2.4.3 Оскільки при випробуванні на розтягування напруги у зразках ланцюга перевищують межу плинності, то навіть якщо відсутні помітні ушкодження, використання в експлуатації забороняється.

До всіх ланцюгів слід прикладати технологічне навантаження, що дорівнює одній третині мінімального руйнівного навантаження, зазначеної в таблиці А.1.

А.2.6 Відхилення ланцюга за довжиною

Вимірювання проводять на незмазаному готовому ланцюзі після застосування технологічного навантаження.

Стандартний відрізок ланцюга, що вимірюється, повинен мати на кінцях внутрішні ланки і довжину не менше:

610 мм - для ланцюгів від 05В до 12В та від 081 до 085 включно;

1220 мм – для ланцюгів від 16А до 72В включно.

Ланцюг при вимірі повинен бути затиснутий за внутрішні ланки з обох кінців.

Ланцюг повинен бути натягнутий по всій довжині вимірювальним навантаженням, зазначеним у таблиці А.1, і лежати на площині.

Відхилення довжини відрізка ланцюга від його номінальної довжини повинні становити трохи більше 0,15 %. Точність по довжині ланцюгів, що працюють паралельно, має бути у вищевказаних межах, але ланцюги слід підбирати попарно відповідно до вказівок виробника.

А.2.7 Маркування

На ланцюг має бути нанесене маркування, що містить:

а) умовне позначення виробника або заводську марку;

б) позначення ланцюга, зазначене у таблицях А.1 або А.2.

А.3 Ланки з ножами

А.3.1 загальні положення

Якщо особливо не зазначено, то параметри, розміри та порядок випробувань для ланцюгів, що мають ланки з полицями, повинні відповідати вимогам, встановленим у А.2 цього стандарту.

А.3.2 Позначення

Цей стандарт встановлює два типи ланок з полицями, що мають однакові базові розміри, наведені в таблиці А.2.

Ланки мають такі позначення:

К1 - з одним монтажним отвором, розташованим у середині кожної полиці;

К2 - з двома монтажними отворами, розташованими паралельно поздовжній осі ланцюга, як показано на малюнку А.4.

А.3.3 Розміри

Розміри ланок із полицями повинні відповідати зазначеним у таблиці А.2.

А.3.4 Вимоги до виготовлення

Форму пластин ланок з полицями встановлює виробник на свій розсуд, але зазвичай вона є цільною деталлю: розширену пластину ланцюга, частина якої відігнута для утворення полиці, як показано на малюнку А.4.

Довжину полиці також встановлює виробник, але вона повинна бути достатньою для розміщення вздовж неї двох отворів для ланки типу К2 і не заважати сполучення із сусідньою ланкою. Зазвичай приймають довжину полиці однакової для обох типів ланок.

А.3.5 Маркування

Маркування має бути таким самим, як на пластинах ланцюга, замість яких вставлені ланки з полицями цільної конструкції (див. А.2.7).

Примітка- Полиці ланок типу К2 мають по два монтажні отвори, а типу К1 при таких же розмірах по одному отвору, розташованому в середині полиці, як показано пунктиром (див. А.3.2)

Малюнок А.4 - Ланки з полицями типу К

Таблиця А.2 - Розміри ланок з полицями (див. рисунок А.4)

Розміри у міліметрах

Номер ланцюга

Висота полиці

Діаметр отвору, не менше

Відстань між отворами по ширині ланцюга

ДОДАТОК Б

(довідкове)

Позначення типорозмірів однорядних ланцюгів, що збігаються, за ГОСТ 13568 та ІСО 606

Таблиця Б.1

Типорозмір ланцюга за ГОСТ 13568

Номер ланцюга з ISO 606

Типорозмір ланцюга за ГОСТ 13568

Номер ланцюга з ISO 606

ПР-44,45-172,4

В позначеннях двох-і трирядних ланцюгів по ISO 606 після дефісу ставлять цифри 2 і 3 відповідно. Сполучні та перехідні ланки для ланцюгів по ISO 606 позначають символами з дефісом, що проставляються перед позначеннями ланцюга:

С - сполучна ланка;

П – перехідна ланка;

П2 – подвійна перехідна ланка.

Приклад: подвійна перехідна ланка для дворядного ланцюга 08 В-2:

ДОДАТОК В

(обов'язкове)

Параметри та режими прискорених стендових випробувань ланцюгів на надійність

В.1 Встановлено такі групи випробувань ланцюгів:

А - для ланцюгів, що працюють переважно в передачах мотоциклів, моторолерів, в масляній ванні або при періодичному мастилі;

Б - для ланцюгів, що працюють переважно у відкритих тихохідних передачах при періодичному мастилі (передачі сільськогосподарських та подібних до них машин);

В - для ланцюгів, що працюють у приводах машин загальнопромислового призначення в умовах періодичного мастила;

Г - для ланцюгів, що працюють переважно у швидкохідних передачах у масляній ванні.

В.2 Умови стендових випробувань ланцюгів на надійність мають відповідати зазначеним у таблицях В.1, В.2.

В.3 Розрахункове навантаження для багаторядних ланцюгів типів 2ПР, 3ПР і 4ПР, що випробовуються за режимами таблиць В.1 та В.2, визначають шляхом множення розрахункового навантаження для відповідних однорядних ланцюгів на коефіцієнт, що дорівнює:

1,8 – для дворядного ланцюга;

2,5 - для трирядного ланцюга;

3,0 - для чотирирядного ланцюга.

В.4 Тривалість випробування згідно з таблицями В.1, В.2 вказана з урахуванням часу періоду приробітку.

Для багаторядних ланцюгів типів 2ПР, 3ПР і 4ПР норми середнього напрацювання до відмови та встановленого безвідмовного напрацювання визначають множенням середнього напрацювання до відмови та встановленого безвідмовного напрацювання для відповідних однорядних ланцюгів на коефіцієнт, що дорівнює відповідно 0,8; 0,6; 0,5.

В.5 У таблицях В.1, В.2 граничне збільшення довжини відрізка ланцюга від його початкового значення з числом ланок по таблиці 8 дано без урахування зносу в період опрацювання.

Таблиця В.1 – Група випробування А

Типорозмір ланцюга

Параметри базового корпусу

Режими та результати випробувань

Граничне збільшення довжини вимірюваного відрізка, мм

Кількість ланок у контурі

Число зубів зірочки

Період опрацювання

Середнє напрацювання

до відмови, не менше

ПР-12,7-18,2-1

ПР-15,875-23-1

Таблиця В.2 - Група випробування Б

Типорозмір ланцюга

Параметри базового контуру

Режими та результати випробувань

Кількість ланок у контурі

Число зубів зірочки

Частота обертання провідної зірочки, мін-1

Період опрацювання

Середнє напрацювання до відмови, не менше

Встановлений безвідмовний доробок, не менше

Граничне збільшення довжини вимірюваного відрізка ланцюга, мм

ПР-44,45-172,4


стор 1



стор 2



стор 3



стор 4



стор 5



стор 6



стор 7



стор 8



стор 9



стор 10



стор. 11



стор. 12



стор 13



стор 14



стор. 15



стор. 16



стор. 17



стор 18



стор 19



стор 20



стор 21



стор 22



стор 23



стор 24



стор 25



стор 26



стор 27

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ


Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Всеросійським науково-дослідним інститутом стандартизації та сертифікації в машинобудуванні Держстандарту Росії та Науково-дослідним інститутом вугільного машинобудування

ВНЕСЕН Держстандартом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол № 11-97 від 25 квітня 1997 р.)

Найменування держави

Найменування національного органу зі стандартизації

Азербайджанська республіка

Азгосстандарт

республіка Арменія

Армдержстандарт

Республіка Білорусь

Держстандарт Білорусі

Республіка Казахстан

Держстандарт Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Кяргізстандарт

Республіка Молдова

Молдовастандарт

Російська Федерація

Держстандарт Росії

Республіка Таджикистан

Т аджікдержстандарт

Туркменістан

Головна державна інспекція Туркменістану

Республіка Узбекистан

Узгосстандарт

Держстандарт України

3 Цей стандарт являє собою повний автентичний текст ISO 606-94 «Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком» і містить додаткові вимоги, що відображають потреби економіки країни.

4 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 17 листопада 1999 р. № 407-ст міждержавний стандарт ГОСТ 13568-97 (ІСО 606-94) введено в дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 липня 2000 р.

© ІПК Видавництво стандартів, 2000

Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Держстандарту Росії

Таблиця 6

Обертальний момент, даН м

Обертальний момент, даН м

*Для ланцюгів типорозмірів ПР-12,7-1000-1 та ПР-12,7-900-2.

Допускається посадка проміжних пластин на валики багаторядних ланцюгів із зазором.

4.10 Граничне відхилення довжини відрізка ланцюга від номінального значення має бути лише позитивним і не повинно перевищувати вказане в таблиці 7. Число ланок у вимірюваному відрізку ланцюга має відповідати вказаному в таблиці 8.

Таблиця 8

Тип приводного ланцюга

Число ланок у вимірюваному відрізку

2ПР, ЗПР, 4ПР, 2ПВ

4.11 Граничне відхилення кроку від номінального значення має перевищувати значень, зазначених у таблиці 9.

Таблиця 9

Тип приводного ланцюга

Граничне відхилення кроку від номінального значення %

2ПВ, ЗПР, 2ПР, ПР, ПВ

ПР, 2ПР, ЗПР, 4ПР

4.12 Показники надійності - середнє напрацювання до відмови та встановлене безвідмовне напрацювання для режиму прискорених випробувань наведено у додатку В. У додатку В визначено також режими та умови прискорених випробувань.

4.13 Критерієм граничного стану для оцінки показників надійності всіх ланцюгів є задане в додатку збільшення довжини вимірюваного відрізка. Руйнування деталей ланцюгів при цьому не допускається.

4.14 Ланцюги не повинні мати пропелерності та серповидності, що перешкоджають замиканню ланцюгів у контур зусиллям від руки.

4.15 Номінальні значення кліматичних факторів на ланцюгу - за цим стандартом та за ГОСТ 15150 для видів кліматичного виконання У1 або УХЛ1.1, але при цьому допускається експлуатація ланцюгів в умовах виконання УХЛ1.1, якщо:

Нижнє значення температури навколишнього повітря не нижче мінус 45 °С.

Здійснюється захист ланцюгів від корозії шляхом періодичного мастила в процесі експлуатації та їх консервація у неробочому стані. Періодичність та види мастила слід встановлювати у технічних умовах на конкретні види виробів.

4.16 Маркування, що містить товарний знак або умовне позначення виробника, та значення кроку в міліметрах повинні мати не менше 5 % зовнішніх пластин із зовнішнього боку ланцюга та всі з'єднувальні ланки - також із зовнішнього боку.

Для ланцюгів з кроком 8...15,875 мм маркування кроку не є обов'язковим.

Спосіб, розміри та місце нанесення маркування встановлюють у робочих кресленнях.

4.17 Ланцюги мають бути законсервовані. Консервацію ланцюгів проводять робочими та консерваційними складами за ГОСТ 9.014. Консервація повинна забезпечувати захист від атмосферної корозії щонайменше рік із дня консервації.

Вид упаковки встановлює виробник.

5 Вимоги безпеки

5.1 Вимогами безпеки є вимоги забезпечення розмірів (3.2), якості термічної або хіміко-термічної обробки (4.3), зовнішнього вигляду (4.4), легкої рухливості (4.6), забезпечення значень зазорів (4.7), крутних моментів на провертання валика та втулки у пластині (4.9), що допускається відхилення довжини відрізка від номінального значення (4.10), забезпечення показників надійності (4.12 та додаток В).

6 Комплектність

6.1 Довжину ланцюга та кількість сполучних та перехідних ланок встановлюють на замовлення споживача.

6.2 Ланцюги можуть складатися з:

Відрізків певної довжини (замовлення у метрах) без сполучних ланок;

Відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) із сполучною або з сполучною та перехідною ланками;

Відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) з подвійним перехідним та двома сполучними ланками;

Замкнутих відрізків з нероз'ємним з'єднанням (нескінченним).

6.3 У замовленні має бути зазначено позначення ланцюга, сполучних та перехідних ланок за 3.2.

7 Правила приймання

7.1 Ланцюги піддають наступним видам випробувань:

приймально-здавальним (ланцюги всіх типів), періодичним стендовим (ланцюги одно- та багаторядні типів ПР та ПВ) та типовим сертифікаційним.

7.2 Прийомо-здатні випробування

7.2.1 Прийомо-здавальним випробуванням на відповідність вимогам 3.2, 4.3-4.7, 4.9-4.11 та 6.2 піддають кожну партію ланцюгів. Об'єм партії ланцюгів одного типорозміру тапів ПР, 2ПР, ЗПР та 4ПР кроку 25,4 мм і більше не повинен перевищувати 500 м. Обсяг партії ланцюгів інших типів та розмірів встановлює виробник, але він не повинен перевищувати 1000 м.

7.2.2 Сполучні та перехідні ланки повинні пред'являтися до випробувань на відповідність вимогам 3.2, 4.3-4.5 та 4.9 партіями, що складаються не більше ніж з 2000 шт. сполучних та 1000 шт. перехідних ланок одного типорозміру.

7.2.3 До партії повинні входити ланцюги одного типорозміру (одного позначення), виготовлені з однакових матеріалів (марок) за одним технологічним процесом, на одному обладнанні.

7.2.4 Зовнішньому огляду (4.4; 4.5) піддають усі вироблені ланцюги.

7.2.5 Для проведення приймально-здавальних випробувань методом випадкової вибірки відбирають від партії:

Для перевірки розмірів (по 3.2; 4.7; 4.10; 4.11) – п'ять відрізків з числом ланок за таблицею 8;

Для перевірки показників термічної та хіміко-термічної обробки (по 4.3) - три окремі ланки, взяті з різних місць партії;

Для перевірки комплектності (по 6.1, 6.2) – десять відрізків;

Для перевірки рухливості шарнірних з'єднань (по 4.6) - три товарні відрізки ланцюга;

Для перевірки маси (по 3.2) – три відрізки з різних місць партії;

Для випробувань на руйнівне навантаження (по 4.3) - два відрізки з різних місць партії кожен довжиною, що забезпечує розміщення не менше п'яти ланок між захватами розривної машини;

Для випробувань на момент, що обертає, при провертанні валика і втулки в пластині (по 4.9) - три зразки;

Для випробувань на пропелерність та серповидність (по 4.14) – три відрізки.

7.2.6 Для випробувань на руйнівне навантаження (по 3.1) від партії сполучних та перехідних ланок відбирають ланки для комплектації двох комбінованих зразків по одному з наступних варіантів набору ланок:

Три сполучні та чотири внутрішні ланки;

Дві сполучні, дві перехідні та три внутрішні ланки;

Три сполучні, дві подвійні перехідні та дві внутрішні ланки;

Сім перехідних ланок.

Допускається збільшення довжини зразків, що випробовуються.

7.2.7 При виявленні невідповідності хоча б одного параметра ланцюга, сполучної або перехідної ланки вимогам цього стандарту за цим параметром проводять повторні випробування подвоєної кількості зразків. Результати повторних випробувань є остаточними та поширюються на всю партію виробів.

7.3 Споживач має право контролювати якість ланцюгів обсягом 7.2.1-7.2.6 методами, зазначеними в розділі 8 цього стандарту.

7.4 Періодичні випробування

7.4.1 Періодичні випробування проводять в обсязі прискорених стендових випробувань на надійність за 4.12, 4.13 та додатком В.

7.4.2 Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на рік.

7.4.3 Показники надійності встановлюють у технічній документації, затвердженій у встановленому порядку, та контролюють під час експлуатації. Об'єм вибірки - не менше п'яти контурів.

7.4.4 У разі руйнування в процесі випробувань ланцюга, окремих його деталей або у разі встановлення, що ланцюги, що випробовуються, не забезпечують передбачених значень показників надійності, проводять повторні випробування на подвоєній кількості контурів.

Результати повторних випробувань остаточні.

7.5 Типові випробування

7.5.1 Типові випробування проводять у разі зміни конструкції, матеріалу, технології, якщо ці зміни можуть вплинути на зміну показників ланцюгів.

7.5.2 Типові випробування проводять в обсязі приймально-здавальних та періодичних випробувань.

7.6 Сертифікаційні випробування

7.6.1 Основним видом сертифікаційних випробувань є випробування з вимог безпеки (5.1).

7.6.2 Зразки для випробувань відбирають від кількох партій ланцюгів одного найменування та з однакових марок сталі. В обґрунтованих випадках допускається відбір зразків однієї партії.

7.6.3 Кількість зразків для випробувань за вимогами безпеки, що відбирається, дорівнює подвоєній кількості зразків (крім перевірок комплектності та маси, які не проводять), зазначеній у 7.2.5.

7.6.4 Вимоги, необхідні для сертифікаційних випробувань та відсутні у цьому стандарті, встановлює орган із сертифікації на основі галузевої та заводської технічної документації.

8 Методи випробувань

8.1 Твердість деталей перевіряють приладами Роквелла, Супер-Роквелла або Віккерса з наступним переведенням у шкалу С приладу Роквелла.

Допускається застосування методів контролю, що не руйнують.

8.2 Зовнішній огляд 4.4; 4.5 проводять неозброєним оком.

8.3 Рухливість шарнірних з'єднань за 4.6 перевіряють протягуванням відрізків ланцюга по зірочці з числом зубів від 9 до 21 або поворотом від руки сполучних ланок і роликів ланцюга, що лежить на горизонтальній площині.

8.4 Контроль сумарного зазору між пластинами 4.7 здійснюють універсальним вимірювальним інструментом або спеціальним калібром на шарнірах біля відрізків незмазаного ланцюга, що лежать на горизонтальній поверхні.

8.5 Перевірці міцності з'єднання валиків і втулок з пластинами 5.9 піддають не менше двох шарнірів від кожного зразка.

Момент повороту деталей у з'єднанні визначають на універсальних пристроях чи спеціальних машинах.

8.6 Вимірювання довжини контрольного відрізка по 4.10 і кроку ланцюга по 4.11 проводять після застосування технологічного навантаження на промитому і просушеному відрізку, що лежить на горизонтальній поверхні, при навантаженні, що дорівнює 1 % руйнівної. Число вимірів на кожному відрізку - не менше чотирьох.

Довжину відрізка вимірюють штангенциркулем або спеціальним вимірювальним інструментом.

8.7 При випробуваннях на руйнівне навантаження (розрив) навантаження повинне прикладатися до кінців відрізка через валик, вставлений у втулку, або через ролик рівномірно, плавно. Випробовують на універсальних розривних машинах. Конструкція захватів машини повинна унеможливлювати перекосу кінців зразка.

Інші вимоги до випробувань на розрив - за А.2.4.2; А.2.4.3 додатка А.

8.8 При руйнуванні деталей, що знаходяться в захватах машини, від навантаження нижче руйнівного результату випробувань вважаються недійсними.

8.9 Умови проведення прискорених стендових випробувань на надійність згідно з В.4.12, В.4.13 додатка В.

8.10 Пропелерність та серповидність ланцюгів по 4.14 перевіряють шляхом замикання кінців відрізків ланцюга сполучною ланкою.

9 Транспортування та зберігання

9.1 Транспортування ланцюгів здійснюють усіма видами транспорту у критих транспортних засобах з дотриманням правил перевезень вантажів, що діють на кожному виді транспорту.

9.2 Кожну партію ланцюгів одного типорозміру необхідно супроводжувати документом (етикеткою), що містить:

Товарний знак чи умовне позначення виробника;

Умовне позначення ланцюгів за цим стандартом;

Число ланцюгів у партії;

Штамп ВТК;

Знак відповідності за наявності сертифіката;

Дата випуску ланцюгів;

Номер партії.

9.3 Умови зберігання ланцюгів до введення в експлуатацію - 3 за ГОСТ 15150. Зберігання хімікатів у цих приміщеннях не допускається.

Термін зберігання – рік.

10 Вказівки щодо експлуатації

10.1 Ланцюги повинні експлуатуватися у передачах, змонтованих за дотримання вимог цього стандарту.

10.2 Вали ланцюгових передач повинні бути перевірені на паралельність осей. Допуск паралельності осей валів повинен бути більше 0,2 мм на кожні 100 мм довжини валів.

10.3 Зірочки ланцюгових передач з радіального та осьового биття повинні відповідати вимогам відповідних стандартів - ГОСТ 591, ГОСТ 592.

10.4 Вінці зірочок, що працюють в одному контурі, повинні бути перевірені на розташування в одній площині. Зміщення вінців зірочок (відхилення від площинності) для передач з

міжцентровою відстанню до 1000 мм не повинно бути більше 2 мм, допуск збільшується на 0,2 мм на кожні 100 мм міжцентрової відстані понад 1000 мм.

10.5 Ланцюг, що встановлюється на зірочках, повинен бути відрегульований на натяг.

Натяг вважається нормальним, якщо при міжцентровій відстані зірочок 1000 мм

стріла провисання веденої гілки ланцюга становить (40±10) мм при застосуванні зусилля (160±10) Н [(1б±1) кгс].

При збільшенні або зменшенні міжцентрової відстані на кожні 100 мм стрілу провисання відповідно збільшують або зменшують (4+1) мм.

Для похилих передач (більше 45°) має бути прийнято нижню межу зазначених величин.

Стрілу провисання вимірюють при двозірковій ланцюговій передачі посередині веденої гілки, при багатозірковій передачі - посередині ланцюга між ведучою та натяжною зірочками.

10.6 Режими експлуатації ланцюгів повинні бути зазначені в інструкції з експлуатації (паспорту) на машину, в якій застосовані ланцюги, та вимоги щодо технічного обслуговування.

10.7 Ланцюги типу ПР зі згортковими роликами та типу ПРІ повинні експлуатуватися при швидкості руху не вище 5 м/с.

10.8 Допускається експлуатація ланцюгів в умовах, де значення кліматичних факторів виходять за межі встановлених номінальних значень для кліматичних виконань У1 або УХЛ1.1, при цьому значення кліматичних факторів, а також, при необхідності, додаткові вимоги до ланцюгів, їх зберігання та обслуговування встановлюють у нормативному документ за погодженням між споживачем та виробником ланцюгів.

11 Гарантія виробника

11.1 Виробник повинен гарантувати відповідність ланцюгів вимогам цього стандарту за умови дотримання правил експлуатації, зберігання та транспортування.

11.2 Гарантійний термін експлуатації - 12 місяців з моменту введення в експлуатацію ланцюга.

ДОДАТОК А (обов'язковий)

Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком (ISO 606-94)

Вступ

До цього міжнародного стандарту включені ланцюги, що застосовуються у більшості країн світу. Наведено уніфікацію розмірів, показників міцності та інших параметрів, які в існуючих національних стандартах мали неоднакові значення. У стандарт не включені існуючі в окремих національних стандартах типорозміри ланцюгів, що випадають із прийнятих рядів і, як було встановлено, не мають універсального застосування, тобто. спеціального призначення. 1*

Цей стандарт поширюється на такі ж ланцюгові передачі, які були раніше створені на основі вже існуючих рядів ланцюгів. Наявний у стандарті ряд кроків ланцюгів від 12,7 до 76,2 мм дублюється завдяки включенню в нього ланцюгів зі стандартів, створених на базі стандартів АНСІ, що позначаються буквою А на місці третього знака в позначенні номера ланцюга і одночасно ланцюгів з основних стандартів, розроблених у Європі, що позначаються буквою В на місці третього знака у позначенні номера ланцюга. Ці два ряди ланцюгів доповнюють один одного і, отже, розширюють сферу застосування стандарту.

Розміри ланцюгів встановлені такі, щоб гарантувати повну взаємозамінність за будь-яким розміром та забезпечити взаємозамінність окремих ланок ланцюгів під час ремонту.

^Розділ, що стосується зірочок, виключений, оскільки повинен утримуватися в ГОСТ 591 .

А.! Призначення на область застосування

Цей міжнародний стандарт поширюється на однорядні та багаторядні приводні роликові прецизійні ланцюги з коротким кроком, призначені для використання в силових механічних передачах та інших подібних пристроях.

Стандарт встановлює розміри, граничні відхилення, вимірювальні та мінімальні руйнівні навантаження.

Ланцюги, виготовлені за розмірами та вимогами ISO 606, наведені в цьому додатку, повинні також відповідати вимогам розділів 4-11 цього стандарту (крім маркування).

А.2.1 Номенклатура ланцюгів у зборі та їх елементів

На малюнках А. 1 та А2 показані типи ланцюгів у зборі та типи деталей, з яких вони складаються.

Креслення не визначають конструкцію ланцюгів та їх деталей.

А.2.2 Умовні позначення

Привідні роликові прецизійні ланцюги позначають стандартним «номером ланцюга» ISO, наведеним у таблицях А.1 та А.2.

До позначення номера ланцюга праворуч додають через дефіс цифри:

1 - для позначення однорядного ланцюга;

2 - для позначення дворядного ланцюга;

3 - для позначення трирядного ланцюга.

Наприклад:

16В-1, 16В-2, 16В-3 і т.д.

Ланцюги 081, 083, 084, 085 не вимагають таких додавань, т.к. їх виготовляють лише однорядними.

А.2.3 Розміри

Розміри ланцюгів повинні відповідати вказаним на малюнку А.З та в таблицях А.1 та А.2. Найбільші та найменші розміри встановлені для полегшення взаємозамінності ланок ланцюгів, що виготовляються різними підприємствами, та не є фактичними відхиленнями, які мають бути забезпечені під час виготовлення.

А.2.4 Випробування розтягування

А.2.4.1 Навантаження під час випробування на розтягування зразків до їх руйнування має бути не меншим за зазначене в А.2.4.2 цього додатка. Це найменше навантаження не є робочим навантаженням.

Вона призначена переважно порівняння ланцюгів різної конструкції. З питань, пов'язаних із застосуванням ланцюгів, необхідно консультуватися з виробником ланцюгів або використовувати їх опубліковані вказівки.

А.2.4.2 Навантаження, що розтягує, не менше найменшого, встановленого в таблиці А. 1, повинно прикладатися повільно до кінців зразка ланцюга, що містить, принаймні, п'ять вільних ланок, що не перебувають у захватах випробувальної машини. Захоплення машини не повинні перешкоджати вільному повороту цих ланок в обидві сторони в площині перпендикулярної до осей шарнірів.



Малюнок А.1 - Типи роликових ланцюгів у зборі

1 Область застосування............................................... ........ 1

3 Типи, основні параметри та розміри......................................... 1

4 Технічні вимоги............................................... ..... 6

5 Вимоги безпеки............................................... .... 9

6 Комплектність................................................ ........... 9

7 Правила приймання............................................... .......... 9

8 Методи випробувань............................................... .........11

9 Транспортування та зберігання.............................................. .11

10 Інструкції з експлуатації.............................................. ....11

11 Гарантія виробника............................................... ......12

Додаток А Ланцюги приводні роликові прецизійні з коротким кроком

(ІСО 606-94)............................................ ......12

Додаток Б Позначення типорозмірів однорядних ланцюгів, що збігаються

Ланки мають такі позначення:

К1 - з одним монтажним отвором, розташованим у середині кожної полиці;

К2 - з двома монтажними отворами, розташованими паралельно поздовжній осі ланцюга, як показано на малюнку А.4.

А.3.3 Розміри

Розміри ланок із полицями повинні відповідати зазначеним у таблиці А. 2.

Л.3.4 Вимоги до виготовлення

Форму пластин ланок з полицями встановлює виробник на свій розсуд, але зазвичай вона є цільною деталлю: розширену пластину ланцюга, частина якої відігнута для утворення полиці, як показано на малюнку А.4.

Довжину полиці також встановлює виробник, але вона повинна бути достатньою для розміщення вздовж неї двох отворів для ланки типу К2 і не заважати сполучення із сусідньою ланкою. Зазвичай приймають довжину полиці однакової для обох типів ланок.

А.3.5 Маркування

Маркування має бути таким самим, як на пластинах ланцюга, замість яких вставлені ланки з полицями цільної конструкції (див. А.2.7).

а - на зовнішній ланці

6 - на внутрішній ланці

Примітка - Полиці ланок типу К2 мають два монтажні отвори, а типу К1 при таких же розмірах по одному отвору, розташованому в середині полиці, як показано пунктиром (див. А.3.2)

Малюнок А.4 - Ланки з полицями типу К

Таблиця I

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

b v не менше

Л, не більше

by, не більше

Ь, не більше

Маса 1 м | ланцюга (роз- | парна), кг 1

Ланцюги приводні роликові однорядні типу ПР

ГТР-9,525-9,1

ПР-12,7-18,2-1

ПР-15,875-23-1

ПР-44,45-172,4

Ланцюги приводні однорядні втулкові типу ПВ

Ланцюги приводні роликові з вигнутими пластинами типу ПРІ

ПРИ-103,2-650

Таблиця 2

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

Ь ь не менше

А, не більше

Ь п, не більше

Ъ, не більше

Ланцюги приводні дворядні втулкові типу 2ПВ

Ланцюги приводні роликові дворядні типу 2ПР

2ПР-15,875-45,4

2ПР-50,8-453,6

Закінчення таблиці 2

Розміри у міліметрах

Типорозмір ланцюга

Ь х, не менше

h, не більше

Ь 7 , не більше

Ь, не більше

Маса 1 м ланцюга, (розрахункова), кг

Ланцюги приводні роликові трирядні типу ЗПР

ЗПР-12,7-45,4

ЗПР-15,875-68,1

ЗПР-31,75-265,5

ЗПР-44,45-517,2

ЗПР-50,8-680,4

Ланцюги приводні роликові чотирирядні типу 4ПР

Ланцюг приводний втулковий дворядний кроку 9,525 мм з руйнівним навантаженням 20 кН:

Ланцюг ланцюговий роликовий з вигнутими пластинами кроку 103,2 мм з руйнівним навантаженням 650 кН;

Позначення ланцюгів, що виготовляються за ISO 606, - А.2.2 додатка А.

Позначення збігаються типорозмірів однорядних ланцюгів цього стандарту та ISO 606 наведено в додатку Б.

4 Технічні вимоги

4.1 Ланцюги слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту щодо робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

4.2 Пластини та пружинні замки слід виготовляти з холоднокатаного прокату нормальної або підвищеної точності за товщиною, згорні втулки - з обрізного холоднокатаного прокату підвищеної або нормальної точності за товщиною і шириною або плющеної стрічки, ролики - з холоднокатаного прокату, плющеної з каліброваної сталі або холоднотягнутого дроту.

Для пластин ланцюгів типу ПРИ допускається застосування гарячекатаного прокату.

4.3 Деталі ланцюгів повинні бути термічно або хіміко-термічно оброблені до твердості, що відповідає зазначеній у таблиці 3.

Поле розсіювання показника твердості має перевищувати 8 одиниць. Відношення глибини дифузійного шару (евтектоїдний та половина перехідного шару) до товщини ролика, втулки або діаметру валика при хіміко-термічній обробці повинно відповідати зазначеному в таблиці 4.

Таблиця 4

Тип приводного ланцюга

Відносна глибина дифузійного шару, %

Глибина обезуглероженного шару на пластинах після термічної обробки має перевищувати 0,3 мм.

Для оцінки твердості цей шар має бути вилучений.

4.4 Деталі ланцюгів не повинні мати окалини, тріщин, задирок, раковин та корозійних уражень, що знижують працездатність ланцюга та погіршують його товарний вигляд.

4.5 Пластини ланцюгів повинні мати захисно-декоративне покриття. Допускається наявність покриття в отворах пластин. Вид покриття повинен встановлюватись за погодженням із споживачем або за кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

4.6 Зібраний ланцюг повинен мати легку (без заїдання) рухливість у шарнірних з'єднаннях.

4.7 Сумарний зазор між зовнішніми та внутрішніми пластинами зібраних однорядних ланцюгів повинен бути не більшим за зазначений у таблиці 5.

Таблиця 5

Примітка - При застосуванні для виготовлення пластин прокату холоднокатаного нормальної точності за товщиною або гарячекатаного прокату допускається збільшення сумарного зазору на 50 %.

Сумарний зазор багаторядних ланцюгів має бути не більше 0,8 добутку сумарного зазору для однорядного ланцюга та числа рядів.

4.8 Ланцюги типів ПР, ПВ з кроками 8-15,875 мм повинні бути піддані розтягуванню навантаженням, що дорівнює 15-33 % руйнівного навантаження, наведеного в таблицях 1 і 2.

4.9 Обертальні моменти на провертання валика та втулки в одній пластині не повинні бути нижчими за значення, зазначені в таблиці 6.

Привідний роликовий ланцюг - поширений вид ланцюгів, що застосовуються в ланцюгових приводах. Широкий діапазон потужності, що передається при відносній простоті конструкції, а також стійкість до різних агресивних середовищ, важких умов експлуатації, забруднення, висока міцність і зносостійкість привели до повсюдного поширення приводних роликових ланцюгів у різних галузях виробництва, харчової промисловості та ін.

Різновиди приводних кіл.

Конструктивно приводний роликовий ланцюг може бути:

    однорядний

    багаторядний

    розбірний

    нерозбірний

Тульський завод ланцюгів пропонує приводні роликові ланцюги, що виготовляються згідно з ГОСТ 13568-97.

    ПР – роликові однорядні;

    2ПР - роликові дворядні;

    3ПР - роликові трирядні;

    4ПР - роликові чотирирядні;

    ПВ – втулкові однорядні;

    2ПВ - втулкові дворядні;

    ПРИ – роликові з вигнутими пластинами.

Конструктивні особливості та матеріали.

Конструкція приводного роликового ланцюга складається з 5 деталей: зовнішньої пластини, внутрішньої пластини, валика, втулки та ролика. Внутрішні пластини разом із втулкою і роликом утворюють внутрішню ланку ланцюга. Окремі внутрішні ланки, або блоки, за допомогою валиків та зовнішніх пластин конструктивно поєднуються в готовий ланцюг. Спеціальна сполучна ланка служить для замикання готового ланцюга контур; воно поставляється у комплекті з ланцюгом.

Конструктивні елементи ланцюгів виготовляються із різних марок сталей. Усі деталі ланцюгів мають бути термічно або хіміко-термічно оброблені до необхідної твердості згідно з ГОСТ.
Пластини ланцюгів, як правило, виготовляють із вуглецевих марок сталей із застосуванням об'ємної термообробки. Конструктивні елементи обертання – ролики, втулки, валики – виготовляються з проведенням цементації, що дозволяє досягти високої стійкості ланцюга до значних навантажень під час роботи ланцюгового приводу. За особливих умов експлуатації можуть застосовуватися марки сталей з додаванням ванадію, хрому та інших легуючих компонентів, а також нержавіюча сталь.

Основні параметри:

    відстань між внутрішніми пластинами

Довжина ланцюга та кількість сполучних та перехідних ланок встановлюється відповідно до вимог замовника.

Ланцюги можуть складатися з:

    відрізків певної довжини (замовлення в метрах) без сполучних ланок;

    відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) із сполучною або з сполучною та перехідною ланками;

    відрізків з певним числом ланок (замовлення за кількістю ланок) з подвійним перехідним та двома сполучними ланками;

    замкнутих відрізків з нероз'ємним з'єднанням (нескінченним).

 
Статті потемі:
Низькочастотний випромінювач
Простий відлякувач дворових алкоголіків. У мене під вікном у дворі – дитячий майданчик. Вдень дітлахи пораються в пісочниці, а вечорами майданчик окупували алконавти-малолітки. До пізньої ночі пиво пиячать, неподобства порушують, розмовляють матюки -
Покрокове підключення підсилювача до магнітола своїми руками
Деяких автомобілістів не влаштовує якість звучання штатної мультимедійної системи. У цьому випадку необов'язково змінювати в машині динаміки або аудіосистему. Ситуацію можна покращити шляхом встановлення підсилювача потужності. Підібравши пристрій під свої запити,
Lm317 - регульований стабілізатор напруги та струму
LM317T: схема блоку живлення потужного регульованого. Блок живлення - необхідна річ в арсеналі будь-якого радіоаматора. І я пропоную зібрати дуже просту, але водночас стабільну схему такого пристрою. Схема не складна, а
Маркування SMD-резисторів
У наш бурхливий вік електроніки головними перевагами електронного виробу є малі габарити, надійність, зручність монтажу та демонтажу (розбирання обладнання), мале споживання енергії а також зручне юзабіліті (від англійської – зручність використання).