გრაფიტის საპოხი: გამოყენება მანქანაში. სად გამოიყენება გრაფიტის ცხიმი? რატომ გჭირდებათ გრაფიტის საპოხი მანქანებისთვის?
გასქელების შემადგენლობიდან გამომდინარე, რომელიც გამოიყენება პლასტმასის საპოხი მასალების წარმოებაში, განასხვავებენ ლუბრიკანტებს
- საპნიანი
- არაორგანული
- ორგანული
- ნახშირწყალბადის.
გასქელება საპოხი მასალის ყველაზე მნიშვნელოვანი ელემენტია: ის ქმნის კოლოიდურ ჩარჩოს, რომელიც საშუალებას აძლევს პროდუქტს მნიშვნელოვანი დატვირთვის ან მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების დროს შეცვალოს აგრეგაციის მდგომარეობა და დარჩეს იმ ერთეულებში, სადაც თხევადი ზეთი გამოიყენება. შეუძლებელია.
Ტერმინი " გრაფიტის ცხიმი”მეცნიერულ კლასიფიკაციაში ის ემსახურება გრაფიტის ნივთიერებით გასქელებული არაორგანული საპოხი მასალის აღნიშვნას, მაგრამ უტილიტარულ წრეებში ეს სახელი ასევე გამოიყენება გრაფიტის შემცველი საპოხი მასალების დასანიშნად. ამრიგად, გამოდის, რომ გრაფიტის საპოხი არის შესაძლო სახელი:
- გრაფიტის ფხვნილი, როგორც ასეთი, გამოიყენება როგორც მყარი საპოხი;
- გრაფიტის შემცველი საპნის საპოხი;
- გრაფიტის სუსპენზია ზეთში (ანუ არაორგანული ტიპის საპოხი).
საპნის საპოხი გრაფიტის დანამატებით არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული საპოხი, რომელიც გამოიყენება მძიმედ დატვირთული მექანიზმების ხახუნის ერთეულების დასაცავად: ზამბარები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის შეჩერებები, გადაცემათა კოლოფები, საკისრები და ა.შ. გრაფიტი ხელს უწყობს ლითონის ზედაპირების დაცვას მშრალი ხახუნისგან, ხელს უშლის ნაწილის გადახურებას და იცავს ჟანგისგან.
გრაფიტის საპოხი მასალის მახასიათებლები
ბუნებაში, გრაფიტი არის მბზინავი შავი ნივთიერება. ის კარგად ატარებს სითბოს და ელექტროენერგიას, არ იშლება, არის ანტისტატიკური და უძლებს მნიშვნელოვან ტემპერატურას. ყველა ეს თვისება აქცევს გრაფიტს მრავალფუნქციურ მასალად, რომელიც გამოიყენება წარმოების სხვადასხვა სფეროში.
კალციუმის გასქელებასთან ერთად გრაფიტის ცხიმი შემადგენლობით ჰგავს ცხიმს, მაგრამ უფრო მდგრადია ტემპერატურების მიმართ და შესანიშნავი საშუალებაა ჩხვლეტას მოსაშორებლად და ლითონის დასაცავად.
გრაფიტის მოლეკულებს აქვთ საკუთარი სტრუქტურული თავისებურება: ისინი კარგად უკავშირდებიან ლითონის ოქსიდებს, მაგრამ სუსტად იზიდავენ ერთმანეთს. ეს უზრუნველყოფს ფირის მაღალ დატვირთვას და დაცვას ხახუნისგან.
გრაფიტის ცხიმის გამოყენება
- დაბალი სიჩქარის კონვეიერის საკისრები
- ჩამკეტი სარქველები
- სპეციალური აღჭურვილობის შეჩერება
- გახსენით გადაცემათა კოლოფი
- წყაროები
- საბურღი საყრდენები და ა.შ.
გრაფიტის საპოხი მასალის გამოყენება მრეწველობის სხვადასხვა დარგში დაკავშირებულია მის უნივერსალურ თვისებებთან. ცხიმში შემავალი გრაფიტი უზრუნველყოფს მექანიზმების გლუვ მუშაობას, ძლიერად დატვირთული კომპონენტების დაცვას და ხელს უწყობს ნაწილებად დაფქვას.
გრაფიტის ლუბრიკანტი ასევე პოულობს თავის გამოყენებას ყოველდღიურ ცხოვრებაში. მისი გამოყენება შესაძლებელია ველოსიპედის ჯაჭვების, მანქანის პარკინგის სამუხრუჭე კაბელების და ჩვეულებრივი ხისტი კარის საკინძების შეზეთვისთვის.
გრაფიტი, როგორც შემავსებელი
გრაფიტი წარმატებით გამოიყენება, როგორც კალციუმის, ლითიუმის ან ნატრიუმის საპნით შესქელებული ცხიმების კომპონენტი. ფენოვანი კრისტალოგრაფიული გისოსებით, ეს არის შესანიშნავი ხახუნის საწინააღმდეგო შემავსებელი, რომელიც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის საპოხი თვისებებს, საპოხი მასალის აცვიათ და მექანიკურ თვისებებს.
გრაფიტის ლუბრიკანტს აქვს დიდი უპირატესობა - გამძლეობა. როდესაც დამცავი ზეთის ფირი წყვეტს მუშაობას და იშლება, მყარი გრაფიტის ნაწილაკები იცავს შეკრების ზედაპირს სასაზღვრო ხახუნისაგან, რითაც ზრდის ნაწილის მომსახურების ხანგრძლივობას და ამცირებს მექანიზმების შეფერხების რაოდენობას.
გრაფიტის საპოხი მასალები უპირატესად აერთიანებს გაზრდილ სითბოს წინააღმდეგობას, ქიმიურ ნეიტრალიტეტს და კარგ წებოვან და ანტიფრიქციის თვისებებს. გარდა ამისა, მაგალითად, ლითიუმის ცხიმის ფასი გრაფიტის დამატებით არც ისე მაღალია, თუმცა შეზეთვის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად იზრდება.
იმის გათვალისწინებით, რომ ბევრი ნაწილი საჭიროებს შეზეთვას ფუნქციონირების შესანარჩუნებლად, ტექნოლოგები და ინჟინრები მუდმივად ახორციელებენ განვითარებას, რაც ხელს უწყობს მნიშვნელოვნად გაზარდოს სამუშაო ვადა.
გრაფიტის საპოხი კვლავ რჩება ერთ-ერთ ყველაზე ხშირად გამოყენებულ პროდუქტად წარმოებაში, რომელსაც აქვს მთელი რიგი უპირატესობები სხვა ლუბრიკანტებთან შედარებით:
- ნაწილებზე ქმნის კოლოიდურ ჩარჩოს;
- ინარჩუნებს ნავთობის გაჟონვის ადგილებში;
- აქტიურად გამოიყენება მძიმედ დატვირთულ მექანიზმებს შორის.
მასალის ძირითადი ტიპები
ფუნდამენტური განსხვავება გრაფიტის საპოხი მასალის ტიპებს შორის არის გასქელების მთავარი როლი. დღესდღეობით შპს KGP-დან დამკვიდრებული წარმოება წარმოდგენილია შემდეგ დიაპაზონში:
- ორგანული;
- არაორგანული;
- საპონი;
- ნახშირწყალბადები.
სწორედ მთავარი გასქელების შერჩევით არის შესაძლებელი კონკრეტული მექანიზმისთვის ოპტიმალური ლუბრიკანტის შერჩევა. გრაფიტის საპოხი მასალის გამოყენება მკვრივი კოლოიდური დამცავი ფენის წარმოქმნის გამო მასალის გამოყენების საშუალებას იძლევა როგორც საწარმოებში, ასევე ყოველდღიურ ცხოვრებაში. პლუს დაბალი ღირებულება იზიდავს.
გრაფიტის გამოყენების ტიპოლოგია
სამეცნიერო და პროფესიული მიდგომის გათვალისწინებით, ის ასევე შეიძლება წარმოდგენილი იყოს შემდეგი ფორმებით:
- სუსპენზია გრაფიტით ზეთში (არაორგანული ტიპი);
- სუფთა გრაფიტის ფხვნილი, რომელიც გამოიყენება როგორც დამოუკიდებელი მყარი მასალა შეზეთვისთვის;
- საპნის ლუბრიკანტი გრაფიტის მაღალი შემცველობით.
საპოხი მასალის გამოყენების გაფართოებული გეოგრაფია, პირველ რიგში, დაკავშირებულია მასალის ქიმიურ მახასიათებლებთან, რომელთა შორის უნდა აღინიშნოს შემდეგი:
- ანტისტატიკური მახასიათებლები;
- შესანიშნავი სითბოს გამტარი;
- გაუძლებს მაღალ ტემპერატურას;
- დაცვა ხახუნისა და ჟანგისაგან.
მასალის გამოყენება
გრაფიტის საპოხი მასალის გამოყენების ტიპიური სფეროა მძიმედ დატვირთული მექანიზმები, მათ შორის საავტომობილო აღჭურვილობა, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის შეჩერებები, გადაცემათა კოლოფები და საკისრები. სამშენებლო ობიექტებზე ლუბრიკანტი პასუხისმგებელია ზედაპირების ხახუნისგან დაცვაზე.
საყოფაცხოვრებო აპლიკაციების დიაპაზონზე საუბრისას, ღირს ფოკუსირება გრაფიტის საპოხი კალციუმის შესქელებაზე, რომელიც გარეგნულად წააგავს ცხიმს, მაგრამ უფრო ფუნქციონალური და მდგრადია ტემპერატურის ცვლილებების მიმართ. პროდუქტი ეხმარება გაუმკლავდეს სხვადასხვა ნაწილების ხრაშუნას და საკმაოდ ეკონომიურია გამოსაყენებლად.
სამრეწველო კომპლექსში გრაფიტის საპოხი მასალების შემცვლელი არ არის, რადგან საპოხი მასალის მოლეკულური სტრუქტურა კარგად ურთიერთქმედებს ლითონთან, იზიდავს ზედაპირებს ერთმანეთთან, რითაც ამცირებს ხრაშუნას და ხახუნს. ნაწილზე გამოყენების შემდეგ იქმნება გამჭვირვალე მკვრივი ფილმი, რომელიც დიდხანს არ კარგავს თავის თვისებებს, რაც არ შეიძლება ითქვას ზეთის ტიპის საპოხი მასალების შესახებ. გარდა ამისა, მასალის მკვრივი სტრუქტურა საშუალებას აძლევს ლუბრიკანტს გამოიყენოს ჩამკეტი სარქველები და ღია მექანიზმები.
სამრეწველო მიზნებს შორის, გრაფიტის საპოხი მას არ აქვს თანაბარი ნავთობისა და გაზის წარმოების პლატფორმებზე, სადაც საპოხი გამოიყენება გარე და ღრმა საბურღი ბიტების შესანარჩუნებლად.
საპოხი მასალაში გრაფიტი პასუხისმგებელია მარტივი და რთული მექანიზმების გლუვ მუშაობაზე და ასევე ეხმარება ნაწილებს შეინარჩუნონ წინააღმდეგობა კოროზიული უბნების წარმოქმნის მიმართ. ტყუილად არ ვიყენებ ლუბრიკანტს, რათა თავიდანვე უზრუნველვყო ზედაპირების სიგლუვეს მას შემდეგ, რაც მოწყობილობა ან ნაწილი ტოვებს კონვეიერს.
ქიმიური ნეიტრალიტეტი და გაზრდილი სითბოს წინააღმდეგობა მასალას გამოარჩევს ბაზარზე არსებულ მსგავს პროდუქტებს შორის. ლუბრიკანტი შესანიშნავად ინახება ბნელ ოთახში დიდი ხნის განმავლობაში მინარევების წარმოქმნის გარეშე.
გრაფიტი მიეკუთვნება პლასტმასის საპოხი მასალების ცალკეულ ჯგუფს. ტექნოლოგიური საოპერაციო პირობებიდან გამომდინარე, ისინი იწარმოება სახით:
- დაბალი დისპერსიის გრაფიტის ფხვნილი;
- ზეთზე დაფუძნებული სუსპენზია;
- ზეთები;
- ასევე, ჩვეულებრივზე დაყრდნობით, იწარმოება შეცვლილი ვერსია - მაგალითად, გრაფიტის საპოხი, რომელიც დაფუძნებულია ცხიმზე (მაგალითად, ლითოლისა და გრაფიტის ნარევი).
გრაფიტის დაფუძნებული ლუბრიკანტები მუქი ყავისფერი და შავი ფერისაა. მათი წარმოებისთვის გამოიყენება გრაფიტი, რომელიც კოლოიდურ მდგომარეობაშია, რაც უზრუნველყოფს რბილ, ერთგვაროვან კონსისტენციას, გარდა ამისა, ხელს უწყობს საპოხი მასალის ტარების უნარის გაზრდას და ნავთობის გამოყენების ტემპერატურულ დიაპაზონს; ზეთები ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც ბაზა.
გრაფიტი არის მინერალი უნიკალური ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით:
- არ იხსნება წყალში, ორგანულ და მინერალურ ზეთებში. შესაბამისად, მასზე დაფუძნებულ სუსპენზიას აქვს პრაქტიკულად შეუზღუდავი შენახვის ვადა და შესანიშნავად იცავს ლითონებს კოროზიის პროცესებისგან.
- სითბოს მდგრადია. გრაფიტის საპოხი განკუთვნილია გამოყენებისთვის ფართო ტემპერატურულ დიაპაზონში, ასევე დამოკიდებულია საბაზო ზეთზე. მათი გამოყენება შესაძლებელია ზამბარებისა და დაბალ ტემპერატურაზე მომუშავე მსგავსი მოწყობილობებისთვის); ტემპერატურის უეცარი ცვლილებებით, გრაფიტი არ ცვლის თავის თვისებებს.
- ფენიანი სტრუქტურის გამო იგი უზრუნველყოფს უფრო მაღალ ტვირთამწეობას.
- აქვს შეზღუდული ქიმიური აქტივობა. არ რეაგირებს საღებავებთან, ნარჩენებთან, რეზინასთან, ურთიერთქმედებს მხოლოდ ტუტე ლითონებთან და მარილებთან. ეს მწარმოებელს საშუალებას აძლევს დაამატოს სხვადასხვა დანამატები საპოხი მასალების და ცხიმების თვისებების გასაუმჯობესებლად.
- ელექტროგამტარი. მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საკონტაქტო ზედაპირის გამტარობას. გრაფიტის საპოხი განკუთვნილია მძიმედ დატვირთული მექანიზმების ელემენტების (ზამბარები, ჭია, მექანიზმი და ჯაჭვის ამძრავები, ტყვიის ხრახნების ძაფები, ჯეკები, ტრანსმისია) შეზეთვისთვის.
მათ ახასიათებთ შესანიშნავი ადჰეზია, სტრუქტურული სტაბილურობა და მაღალი თერმული ვარდნის ზღვარი. მათი დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ შეინარჩუნოთ მექანიზმებისა და კომპონენტების ფუნქციონირება აგრესიულ წყლის გარემოში, უზრუნველყოთ საკინძების მექანიზმების გრძელვადიანი ფუნქციონირება ჩხუბისა და ზარის გარეშე და დაიცავით ზედაპირი კოროზიისგან.
საყოფაცხოვრებო პირობებში ფართო გამოყენება ჰპოვა ასევე პლასტმასის გრაფიტის სამრეწველო პასტებმა და თვითმომზადებულმა. ბევრი ხელოსანი ამატებს წვრილად გაფანტულ გრაფიტს ცხიმს და სხვა საპოხი მასალებს და ეფექტურად იყენებს მათ მრავალფეროვან ვარიანტში:
- ველოსიპედის ჯაჭვების, ჯაჭვის ხერხების, წყლის ტუმბოების შეზეთვისთვის. გრაფიტის ლუბრიკანტი განზავებულია თეთრი სპირტით და დაუყოვნებლივ გამოიყენება ჯაჭვის რგოლებზე. თეთრი სული ორთქლდება, მაგრამ ცხიმი რჩება და დიდხანს იცავს ჯაჭვს აბრაზიისა და ტენისგან.
- წყლის აბაზანაში გაცხელებული გრაფიტის საპოხი გროვდება ნაწიბურებზე და გამოიყენება ძნელად მისადგომ მექანიზმებზე, ინტერფეისის ერთეულებზე, ტრანსმისიებზე, კერძოდ, წამყვანი ლილვის ხაზებზე და პარკირების სამუხრუჭე კაბელზე.
ხშირად სვამენ კითხვას: შესაძლებელია თუ არა საკისრების შეზეთვა გრაფიტის ცხიმით?
- გაზრდილი ტვირთამწეობა;
- მდგრადია წყლის მიმართ;
- შესანიშნავი ხახუნის საწინააღმდეგო თვისებები
- მაღალი ანტიკოროზიული დამცავი უნარი;
მაგრამ თქვენ უნდა გესმოდეთ, რომ გრაფიტის დამატება გამოიყენება საპოხი მასალის ტვირთამწეობის გასაზრდელად, იცავს კომპონენტებს, რომლებიც მუშაობენ მაღალი კონტაქტის წნევის პირობებში შედუღებისგან და მსხვრევისგან. ამავდროულად, მოძრავი საკისრები, რომლებიც მუშაობენ საშუალო ან მაღალი სიჩქარით, გრაფიტის შემცველი პასტით შევსებისას, შეიძლება დაექვემდებაროს გაზრდილი ცვეთას და თვითგათბობას, რაც ამცირებს მათ მომსახურების ხანგრძლივობას.
Interauto-ს მიერ წარმოებული გრაფიტის საპოხი მასალები
ჩვენ ვაწარმოებთ გრაფიტის საპოხი მასალებს სხვადასხვა ტიპის გასქელების გამოყენებით: არაორგანული, ორგანული, ლითიუმი, ნახშირწყალბადები.
გასქელების ცვალებადობის წყალობით, ჩვენ შეგვიძლია შევარჩიოთ თქვენთვის ყველაზე საჭირო მასალა, როგორც გრაფიტის კომპონენტი, ვიყენებთ მაღალი ხარისხის წვრილად დისპერსიულ გრაფიტს (განზომილება არაუმეტეს 3 მიკრონი), ეს საშუალებას გვაძლევს ჩამოვაყალიბოთ მკვრივი დამცავი ფენა; ხახუნის ერთეულის ზედაპირზე და ამცირებს ცვეთას.
Interauto გრაფიტის საპოხი მასალების გამოყენება
ყველაზე ხშირად, ჩვენი მომხმარებლები ამ მასალებს იყენებენ მძიმედ დატვირთული კომპონენტებისა და მექანიზმების შეზეთვისთვის - სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის საყრდენი სახსრები, საჭე, პარკირების სამუხრუჭე საკაბელო ძრავისთვის, გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა კოლოფები, კონვეიერების და ტროლეიდების საკისრები, ტემპერატურისა და ზემოქმედების ქვეშ მყოფი კომპონენტების შეზეთვისთვის. აგრესიული გარემო. ყოველდღიურ ცხოვრებაში, ასეთი ლუბრიკანტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას კარის საკინძების დასამუშავებლად.
გამოყენების ტიპიური სფეროა მძიმედ დატვირთული მექანიზმები, მათ შორის საავტომობილო აღჭურვილობა, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის შეჩერებები, გადაცემათა კოლოფები და საკისრები. პასტები მაღალი გრაფიტის შემცველობით გამოიყენება როგორც დალუქვა ჩამკეტ და გაშვებულ სარქველებში.
Შენიშვნა! ასეთ მასალებს აქვთ კარგი ურთიერთქმედება ლითონის ზედაპირებთან, გარდა უჟანგავი ფოლადისა.
ჩვენ ვაწარმოებთ გრაფიტის საპოხი მასალებს, როგორიცაა:
გრაფიტოლი - დაფუძნებული მინერალური გადაცემათა ზეთზე, გასქელებული არაორგანული გასქელებასთან ერთად უაღრესად დისპერსიული გრაფიტის ფხვნილის დამატებით ზომით არაუმეტეს სამი მიკრონი, შეიცავს ანტიოქსიდანტურ დანამატს და განკუთვნილია გამოსაყენებლად ხახუნის ერთეულებში, რომლებიც ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას. გრაფიტოლის გამოყენება მიზანშეწონილია სამრეწველო მექანიზმებში საშუალო და დაბალი სიჩქარით +200 გრადუსამდე ტემპერატურაზე. მომხმარებელთა მოთხოვნით, ჩვენ შეგვიძლია მისი დამზადება სინთეზური ზეთის საფუძველზე, რათა გავაფართოვოთ სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი - Grafitol-S.
PFMS-4S - პოლიფენილმეთილსილოქსანის სითხეზე დაფუძნებული, გასქელებული არაორგანული გასქელება, მაღალი გრაფიტის შემცველობით. იგი გამოიყენება ფიტინგების გასაშვებად უკიდურესად მაღალ ტემპერატურაზე +300 გრადუსამდე და გამოიყენება ხრახნიანი კავშირების დასაცავად. მას აქვს კარგი აორთქლების უნარი და დაბალი აორთქლება. გამოიყენება მაღალ ტემპერატურაზე დაუცველ საკისრებში, საყრდენებში, შესაფერისია დატვირთული ტრანსმისიის სახსრის შეზეთვისთვის, როგორიცაა სამშენებლო აღჭურვილობა.
მრავალფუნქციური გრაფიტის საპოხი GTSh - ამ საპოხი მასალის სახელი ჩამოყალიბებულია როგორც აბრევიატურა - გრაფიტი, სითბოს მდგრადი, ფართოდ გავრცელებული. სინამდვილეში, საპოხი არის უნივერსალური საპოხი დატვირთული და ძლიერი ხახუნის ერთეულებისთვის: ჯალამბარები, გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა კოლოფი, ფოლადის ბორბლები და ა.შ. გამოირჩევა საკმაოდ მაღალი თბოგამძლეობით, დაბალი აორთქლებით და საკმაოდ კარგი რეოლოგიური მახასიათებლებით. იგი ძირითადად გამოიყენება მეტალურგიულ და მეტალურგიულ მრეწველობაში "უხეში" ხახუნის ერთეულების შეზეთვისთვის. შეიძლება იყოს ლითიუმის ცხიმის შემცვლელი სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის გამოყენებისას.
უპირატესობები
კოლოიდური გრაფიტისა და სტაბილიზაციის აგენტების სინერგიული ურთიერთქმედება რუსული კომპანიის Interauto-ს გრაფიტის შემცველ ლუბრიკანტებში განსაზღვრავს:
- საპოხი მასალის შეკავების მაღალი საიმედოობა ზედაპირზე;
- ხახუნის ძალიან დაბალი კოეფიციენტი თუნდაც კრიტიკულ ტემპერატურულ დიაპაზონში და დაბალ წნევაზე;
- ატმოსფერული ჟანგბადის ადსორბცია აცვიათ ნაწილაკებზე, რაც ხელს უშლის აცვიათ პროდუქტებისგან აბრაზიული კონგლომერატების წარმოქმნას.
როგორც აჩვენა "გრაფიტოლის", "GTSh" და "PFMS-4" საპოხი მასალების კვლევამ და ტესტირებამ რეალურ საოპერაციო პირობებში, განადგურებული კრისტალების კიდეებზე გრაფიტის თავისუფალი ვალენტები ივსება ჰაერში ან წყალში ჟანგბადის ქიმიორბციის გამო. რაც ამცირებს კონგლომერატების ხელახალი წარმოქმნას და ზედაპირის ენერგიის მყარი კომპონენტის. შესაბამისად, საპოხი მასალების შესანიშნავი ხახუნის საწინააღმდეგო და ზუსტი ცვეთის საწინააღმდეგო ეფექტი მიიღწევა იმის გამო, რომ ლითონის ოქსიდები არ ცვლის გრაფიტის ზედაპირულ ენერგიას, არ შეიწოვება მასზე და შედის მასთან წებოვან კავშირში.
ამრიგად, ზემოაღნიშნული Interauto პროდუქტები უზრუნველყოფს სტაბილურ შეზეთვას კონდენსატორული აირების ადსორბირებული ფირის არარსებობის შემთხვევაშიც კი, ასევე მაღალი ტენიანობის და მაღალი დატვირთვის პირობებში. მათი გამოყენება შესაძლებელია წყლით ან ემულსიებით გაცივებული ტარების დანამატების შეზეთვისა და წყლის ტუმბოს დგუშების დასამუშავებლად. ასევე, მათი გამოყენება ამცირებს ხახუნის დანაკარგებს და აადვილებს დანაყოფების გაშვებას დაბალ ტემპერატურაზე და ოპტიმიზაციას უკეთებს აღჭურვილობის მუშაობას წყვეტილი მუშაობის დროს.
უნდა აღინიშნოს, რომ საპოხი თვისებების ნაწილობრივი დაკარგვა შესაძლებელია ვაკუუმში და გაპრიალებულ ნაწილებზე. პირველ შემთხვევაში, კონგლომერატები ერთმანეთს ეწებება, ხოლო მეორეში, გრაფიტის ნაწილაკების ადჰეზიის ძალა ლითონზე ხდება ნაკლები, ვიდრე ათვლის წინააღმდეგობა მასალის სიბრტყეებს შორის. მაგრამ დატვირთვის ქვეშ მუშაობისას, გრაფიტის ნაწილაკების ოპტიმალური კონცენტრაცია ზემოაღნიშნული პროდუქტების მიერ წარმოქმნილი საპოხი ფილმების შემადგენლობაში იწვევს არსებული დარღვევების პლასტიკურ დეფორმაციას და ხელს უწყობს:
- შეჯვარების ზედაპირების შედუღების ეფექტური პრევენცია;
- ნაკაწრებისა და ბურუსის წარმოქმნის პროცესის მინიმიზაცია;
- ცვეთა მრავალჯერადი შემცირება.
ლუბრიკანტები დიდხანს ინარჩუნებენ პლასტიურობას ხახუნის ერთეულებში და აჩვენებენ კარგ კოლოიდურ და დამაკმაყოფილებელ თერმულ-ჟანგვის სტაბილურობას. ისინი შესანიშნავად ასრულებენ ხახუნის და ბუფერულ ფუნქციას და შესანიშნავად აფერხებენ ხახუნის ზედაპირების ჩამორთმევას და ცურვას, მაშინაც კი, როდესაც დარღვეულია შეზეთვის ნორმალური რეჟიმი.
გრაფიტი, როგორც საპოხი მასალების ოპტიმიზაციის კომპონენტი
ტრიბოლოგიური თვისებების, ხახუნის საწინააღმდეგო თვისებების და ტვირთამწეობის გასაუმჯობესებლად კოლოიდური გრაფიტი ხშირად ემატება საპოხი ცხიმებს, რომლებიც შესქელებულია ლითიუმის, ნატრიუმის ან კალციუმის კომპლექსურ საპნებში. ამ ბუნებრივ ფენოვან მინერალს აქვს ექვსკუთხა კრისტალოგრაფიული ბადე და უნიკალური ფიზიკოქიმიური თვისებები. ის:
- ქიმიურად და თერმულად სტაბილური:
- წყალში და ზეთში უხსნადი;
- შეუძლია მშრალი ხახუნის უზრუნველყოფა.
ასეთი თვისებები ხდის გრაფიტს ყველაზე პერსპექტიულ მასალად საპოხი მასალების ისეთი თვისებების გასაუმჯობესებლად, როგორიცაა მექანიკური სტაბილურობა, ჰიდროფობიურობა და აცვიათ რეგულირება. გარდა ამისა, ეს მინერალი ელექტროგამტარია და შეუძლია აცვიათ პროდუქტებზე თავისუფალი ჟანგბადი და ამით შეამციროს მათი შერწყმა დიდ ფრაქციებად.
შესაბამისად, გრაფიტის შემცველი საპოხი მასალები აჩვენებენ დაბალ ქიმიურ რეაქტიულობას, სითბოს წინააღმდეგობას, გაუმჯობესებულ ადჰეზიას და ხახუნის დაბალ კოეფიციენტს. გარდა ამისა, გრაფიტის შეყვანა საპოხი მასალაში მხოლოდ ოდნავ ზრდის მის ღირებულებას, მაგრამ ამავე დროს მნიშვნელოვნად ზრდის მომსახურების ხანგრძლივობას და აუმჯობესებს შესრულების თვისებებს. და, რაც მთავარია, ეს აღწევს პროდუქტის მაღალ წინააღმდეგობას კრიტიკულ დატვირთვებზე და მის უნარს უზრუნველყოს საპოხი ეფექტი მაშინაც კი, როდესაც ზეთის ფირი იშლება ან დაშლილი საშუალო აორთქლდება. ასეთ შემთხვევებში, გრაფიტის მიკროსკოპული ნაწილაკები უზრუნველყოფენ გახეხილი ზედაპირების შეზეთვას და ამით იცავს მათ რღვევისგან საზღვრის ხახუნის გამო, ხელს უშლის ჭუჭყს და გახეხვას და, ცვეთის შემცირებით, ხელს უწყობს ნაწილების მომსახურების ვადის გაზრდას.
გრაფიტის საპოხი მასალის უპირატესობებსა და თავისებურებებს ასევე დიდწილად განსაზღვრავს ამ მინერალის ფიზიკური და ქიმიური თვისებები, უფრო მეტიც, იგი აჩვენებს შესანიშნავ სინერგიას სხვა ნივთიერებებთან და ნაერთებთან.
ნაკლოვანებები მოიცავს დამაკმაყოფილებელ ეფექტურობას მაღალსიჩქარიან ერთეულებში და შეზღუდულ გამოყენებას მაღალი სიზუსტის ინსტრუმენტებში. ამ საპოხი მასალების უმეტესობა ფუნქციონირებს -20 ÷ + 70˚С დიაპაზონში, შესანიშნავად აფერხებს კოროზიას და კარგად მუშაობს მძიმედ დატვირთული დაბალი სიჩქარის მექანიზმების მომსახურეობისას.
მაგრამ სინთეზური ზეთის გამოყენება, როგორც ბაზა და ულტრა გრაფიტის ფხვნილის დანერგვა შესაძლებელს ხდის ასეთი საპოხი მასალების გამოყენების სფეროს გაფართოებას და მათი ფიზიკური და ქიმიური თვისებების გაუმჯობესებას.
Interauto-ს პროდუქციის ასორტიმენტი უკვე მოიცავს სინთეზურ და გრაფიტის შემცველ პროდუქტებს, რომლებსაც შეუძლიათ უზრუნველყონ სტაბილური შეზეთვა -40-დან +400˚С-მდე ტემპერატურაზე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შეჯვარების ნაწილების ჩამორთმევისა და შედუღების ალბათობას და საგრძნობლად ამცირებს ცვეთას.
Შენ შეგიძლია ყიდვა გრაფიტის საპოხი მასალები ჩვენს ონლაინ მაღაზიაში.
პროდუქტის ფასი 300 რუბლიდან.
გრაფიტის ლუბრიკანტი არის საპოხი მასალის ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური სახეობა, რომელიც შეიცავს გრაფიტს თავის შემადგენლობაში და აქვს ჩვეულებრივი ცხიმის მსგავსი კონსისტენცია. სწორედ გრაფიტის ფხვნილის შემცველობის გამოა, რომ ამ სახის პროდუქტი გამოიყენება საკმაოდ ფართო ტემპერატურის დიაპაზონში, რომელიც შეიძლება გაიზარდოს +130 ° C-მდე! ასევე, უნიკალური თვისებების გამო, ასეთი საპოხი აქტიურად გამოიყენება იმ ადგილებში, სადაც დატვირთვა აღწევს პიკს, მაგალითად, სამრეწველო აღჭურვილობის განსაკუთრებით დატვირთულ კომპონენტებში, რომლებიც მუშაობენ მაღალი ძაბვის ან მაღალი სიჩქარით, ასევე ზამბარებში, მანქანის საკიდებში. , და გახსენით გადაცემათა კოლოფი და სხვა მსგავსი მექანიზმები.
გრაფიტის საპოხი მასალის გამოყენების სფერო
გრაფიტის საპოხი მასალები გამოიყენება:
მოძრავი მექანიზმების შეზეთვა;
გათბობის კომპონენტები;
ლითონის ნაწილების კარგი სახეხი;
რადიოტექნიკური კონტაქტები;
ნაწილების დაცვა ნახშირბადის საბადოებისგან;
სპეციალური აღჭურვილობის შეჩერებები.
გარდა ამისა, გრაფიტის საპოხი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაკლებად სპეციფიკური ნაწილებისთვის. იგი აქტიურად გამოიყენება პროფესიონალურ და სამოყვარულო ველოსიპედებში ველოსიპედის ჯაჭვების შეზეთვისთვის და კარტინგში - ქართის ლითონის ნაწილების დასამუშავებლად. გრაფიტის ფხვნილის მქონე პროდუქტების მნიშვნელოვანი მახასიათებელია ის, რომ ისინი ქიმიურად არ რეაგირებენ პლასტმასის და სხვა მასალებთან და, შესაბამისად, არ ახდენენ მათზე უარყოფით გავლენას.
გრაფიტის ლუბრიკანტი, რომლის ფასი სულაც არ არის მაღალი წარმოების პროცესის სიმარტივის გამო, არის ერთ-ერთი საუკეთესო ვარიანტი სამშენებლო და სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის გამოყენებისთვის, ასევე ექსტრემალურ ოპერაციულ პირობებში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც გარემოს ტემპერატურა მეტია. +30 გრადუს ცელსიუსზე მეტი. გარდა ამისა, თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ გრაფიტის საპოხი თითქმის ყველგან, მათ შორის ჩვენს მაღაზიაში, რადგან ის არ არის სპეციალური ან პროფესიონალური ტიპის საპოხი და ხელმისაწვდომია მოსახლეობის ფართო სპექტრისთვის.
მანქანებში ასევე საკმაოდ პოპულარულია გრაფიტის საპოხი მასალის გამოყენება - იგი გამოიყენება ფურცლებს შორის ხახუნის ძალის შესამცირებლად, საიდანაც მზადდება მანქანის ზამბარები, პარკირების სამუხრუჭე საკაბელო წამყვანის შეზეთვა. აღსანიშნავია, რომ გრაფიტის ცხიმი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონტაქტების შეზეთვისთვის. ასეთი საპოხი მასალის გამოყენება მანქანაში ძალიან გავრცელებულია მისი მრავალმხრივობისა და მისი გამოყენების შესაძლებლობის გამო მანქანის თითქმის ნებისმიერი ნაწილისთვის, სადაც აუცილებელია ხახუნის შემცირება, დაცვა ფიზიკური დაზიანებისა და ქიმიური ზემოქმედებისგან.
საპოხი მასალის ყველაზე პოპულარული სახეობა დღეს არის გრაფიტის საპოხი. Mehrzweckfett Graphitiertდივინოლისგან - მინერალური ზეთების ნარევი გრაფიტის კომპონენტით და სხვადასხვა დანამატებით, რომლებიც ამატებენ საპოხი მასალებს სხვადასხვა თვისებებს, როგორიცაა ყინვაგამძლეობა, ექსტრემალური წნევის თვისებები და ა.შ. Divinol-ის ბრენდის გამოყენება ნებადართულია -30 გრადუსიდან +130°C-მდე ტემპერატურაზე, როგორც გარეთ, ასევე დახურულ მექანიზმებში, გადაცემათა კოლოფზე, ჯალამბარზე, ჭანჭიკებზე და სხვა ნაწილებზე, რომლებიც საჭიროებენ თავისუფალ მოძრაობას.
მისი მრავალფეროვნების გამო, გრაფიტის საპოხი მასალის გამოყენება ჩვენი ცხოვრების თითქმის ყველა სფეროშია შესაძლებელი, რის გამოც მან მოიპოვა პოპულარობა მთელ მსოფლიოში. გარდა ამისა, მან აჩვენა, რომ სქელი ტიპის საპოხი მასალების გამოყენება ბევრად უფრო მომგებიანია, ვიდრე თხელი საპოხი ზეთების გამოყენება. მისი სისქე საშუალებას გაძლევთ წაისვათ ნარევის მცირე რაოდენობა საჭირო ნაწილზე და ის რჩება იქ ძალიან დიდხანს და თხევადი მდგომარეობიდან დაშორების გამო ძლიერი გაცხელებითაც კი არ აორთქლდება.
სასარგებლო რჩევა: საკმაოდ მკვრივი და სქელი კონსისტენციის გამო, გრაფიტის საპოხი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთ ნაწილზე ისე ეფექტურად, როგორც საპოხი ზეთები, რომლებიც ადვილად აღწევს ნებისმიერ ნაპრალში. მაგრამ ეს უხერხულობა ადვილია - თქვენ უბრალოდ უნდა გაცხელოთ საპოხი, შემდეგ კი ის გახდება საკმაოდ თხევადი და უფრო მოსახერხებელი გამოსაყენებლად. და კიდევ უფრო ეფექტური ვარიანტი (განსაკუთრებით ყველაზე პატარა და წვრილ ბადე ნაწილებისთვის, როგორიცაა ველოსიპედის ჯაჭვი) იქნება საჭირო ნაწილის მოხარშვა ლუბრიკანტის ქვაბში - მაშინ ის აუცილებლად 100 პროცენტით იქნება შეზეთილი.
გრაფიტის ცხიმი. მახასიათებლები
ნებისმიერი სხვა საპოხი მასალის მსგავსად, გრაფიტის საპოხი, რომლის მახასიათებლები არ არის დამაკმაყოფილებელი, უნდა ჰქონდეს დიდი რაოდენობით სპეციალური თვისებები, რომელთაგან თითოეული სასარგებლო იქნება გარკვეულ სიტუაციაში და საშუალებას მისცემს საპოხი მას ეფექტურად შეასრულოს თავისი სამუშაო. უპირველეს ყოვლისა, მის მახასიათებლებს შორის უნდა აღინიშნოს, როგორც ზემოთ აღინიშნა, ძალიან ფართო ოპერაციული ტემპერატურის დიაპაზონი, რომლის დროსაც გრაფიტით საპოხი მასალები მაქსიმალურად კარგად ასრულებენ თავიანთ ფუნქციებს. გარდა ამისა, მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ლუბრიკანტს შეიძლება დაემატოს სხვადასხვა დანამატები და დანამატები დამატებითი თვისებების უზრუნველსაყოფად.
გარდა ამისა, სპეციალური მოთხოვნები ვრცელდება მძიმედ დატვირთული მანქანების საპოხი მასალების მიმართ, თუნდაც საკანონმდებლო დონეზე. ამრიგად, გრაფიტის საპოხი GOST 3333-80 უნდა ჰქონდეს ვარდნის წერტილი >77 °C,<5% выделяющегося масла и <3% массовой доли воды, предел прочности на сдвиг - <100 Па при 50 °С, а также <100 Па*с вязкости при температуре в 0 °С. Смазка Divinol Mehrzweckfett Graphitiert удовлетворяет все эти требования, что обусловливает максимально эффективное ее использование во всех сферах промышленности и нашей жизни.
დასკვნის სახით შეგვიძლია ვთქვათ, რომ ის თვისებები, რომლებიც განასხვავებს გრაფიტის საპოხი მასალას (ფასი, მახასიათებლები, გამოყენების სიგანე) აღარ მეორდება არცერთ მექანიკურ საპოხი მასალაში და ჯერ არ არის რეპროდუცირებული სხვა მასალების გამოყენებით. თანაბრად კარგი შესრულება როგორც მაღალ, ასევე დაბალ ტემპერატურაზე, ეკონომიური გამოყენება და მოხერხებულობა - ეს არის ზუსტად ის, რასაც ვითხოვთ საპოხი მასალებისგან და ზუსტად რასაც ვიღებთ გრაფიტის საპოხი მასალისგან.
დაბოლოს, ჩვენ კიდევ ერთ რჩევას მოგცემთ: თუ რაიმე მიზეზით გრაფიტის საპოხი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას თავდაპირველ ფორმაში, მაშინ სავსებით შესაძლებელია მისი შეცვლა სპილენძ-გრაფიტის ლუბრიკანტით.
გრაფიტის ლუბრიკანტი მიიღება ნავთობის გადამუშავებით, რისთვისაც გამოიყენება ე.წ. ასეთი დამუშავების შედეგია სქელი მალამო. ამჟამად, მანქანაში გამოყენებული გრაფიტის საპოხი, რომელიც ხელს უწყობს ხახუნის შემცირებას, წარმოდგენილია სხვადასხვა სახელწოდებით.
მანქანების რაოდენობის მატებასთან ერთად კომპოზიციის გამოყენება დაიწყო ბევრად უფრო აქტიურად, ვიდრე მისი აღმოჩენის დროს საავტომობილო ინდუსტრიის გარიჟრაჟზე. სხვადასხვა ლიცენზირებულ ბრენდს შორის არჩევანის გარდა, არსებობს მისი დამზადების შესაძლებლობა.
[დამალვა]
საპოხი მასალების მახასიათებლები
გარეგნულად, გრაფიტის ლუბრიკანტი წააგავს ყავისფერი ან მუქი ფერის სქელ კრემს. სხვადასხვა ტიპის საპოხი მასალების მახასიათებლები განსხვავდება, პირველ რიგში, იმ მინიმალურ ტემპერატურასთან დაკავშირებით, რომლითაც იგი იწყებს გაყინვას. უმეტეს შემთხვევაში ეს ხდება მინუს 20 გრადუს ცელსიუსზე. როდესაც ეს ზღვრული მნიშვნელობა მიიღწევა, ის იწყებს გასქელებას და, შესაბამისად, იზრდება ხახუნი მანქანაში ცალკეულ ელემენტებს შორის.
არის კიდევ ერთი ბარიერი - მაქსიმალური დადებითი ტემპერატურა, რომელიც საშუალოდ 70 გრადუსია.
Azmol გრაფიტის საპოხი
აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ იმ ფაქტს, რომ გრაფიტის საპოხი აქვს კარგი შეხება მხოლოდ დაჟანგვისადმი მგრძნობიარე ლითონებთან. ზოგიერთ შემთხვევაში ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძვირფასი ლითონების დასამუშავებლად. ეს გამოყენება ატიპიურია და არ მოიტანს სასურველ შედეგს. თუ გავითვალისწინებთ ნივთიერების ურთიერთქმედებას ლითონებთან მანქანაში, მაშინ ამ შემთხვევაში ხახუნის შემცირება მიიღწევა გრაფიტის ცალკეულ ფენებს შორის წყლის მოლეკულების არსებობის გამო. ელემენტების სუსტი კავშირი ამცირებს ნაწილების ერთმანეთთან ხახუნს, რის გამოც ლუბრიკანტი ასე გავრცელდა ინდუსტრიაში.
მზადაა გამოსაყენებლად გრაფიტის ცხიმი საპოხი მასალის გამოყენება
პირველად ნავთობზე დაფუძნებული ნივთიერებები გამოიყენეს ამწევი მოწყობილობების ცალკეული ნაწილების დასამუშავებლად. შემდგომში, ტექნოლოგიების განვითარებასთან და ნავთობის გადამუშავების ახალი მეთოდების გაჩენასთან ერთად, მისი გამოყენება გააქტიურდა. ნებისმიერ მანქანაში საწვავის ენერგიის მნიშვნელოვანი ნაწილი მიდის ხახუნის ძალის დასაძლევად. გარდა ამისა, ნაწილებს შორის ზედმეტად შეხება ზრდის მათ ცვეთას და შესაბამისად, იზრდება აპარატის მომსახურების ღირებულება. ბაზარზე არსებული ერთ-ერთი ტიპის საპოხი მასალის გამოყენებით, მანქანის მფლობელი ამცირებს საწვავის მოხმარებას და მექანიზმის ცვეთას.
ველოსიპედის დიაგრამა, სადაც გამოიყენება საპოხი ნარევი გრაფიტის გამოყენებით მცირდება ხახუნი ფოთლის ზამბარებს შორის, ასევე გაუმჯობესებულია სადგომი სამუხრუჭე კაბელის მოძრაობა. გარდა ამისა, მძღოლები იყენებენ ნივთიერებას ჰინგების შეზეთვისა და რადიოს მუშაობის გასაუმჯობესებლად. ეს უკანასკნელი მიიღწევა საკონტაქტო წერტილის შეზეთვით - ამის წყალობით შესაძლებელია ზედმეტი ჩარევის შეწყვეტა და სიგნალის მიღების წინა დონის აღდგენა.
ლიცენზირებული საპოხი მასალების არარსებობის შემთხვევაში ზოგჯერ გამოიყენება შემცვლელები, თუმცა მათი გაყინვის წერტილი ხშირად 20 გრადუსზე მეტია, რაც ყოველთვის არ არის მისაღები. ამიტომ, ყველა არ იღებს ვალდებულებას საკუთარი საპოხი მასალების დამზადებას. აქ ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პირობა ყოველთვის იყო წყაროს მასალების სწორი პროპორციის შენარჩუნება. ასე რომ, 500 გრამი მყარი ზეთისთვის არის 100 გრამი გადაცემათა კოლოფი და გრაფიტის ფხვნილი. შერევამდე მყარი ზეთი უნდა გაცხელდეს 50 გრადუსამდე. გათბობა აუცილებელია ცხიმში სხვა კომპონენტების სწრაფი დაშლისთვის.
ვიდეო "საპოხი მასალების ტესტირება"
ვიდეოში შეგიძლიათ იხილოთ გრაფიტის ზეთის წასმის პროცესი და შეაფასოთ მისი სარგებელი.
თუ თქვენ გაქვთ საკუთარი არჩევანი გრაფიტის საპოხი მანქანაში გამოყენებისთვის ან რჩევა კონკრეტული ზეთების არჩევის შესახებ, დატოვეთ თქვენი გამოხმაურება სტატიაზე.
